第1篇 電焊工安全操作規(guī)程交底

1.操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。

2.電焊、氣割，嚴格遵守'十不燒'規(guī)程操作。

3.操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地或接零，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。二次側加裝空載降壓保護裝置。

4，每臺電焊機應采用自動空氣開關。開關的保險絲容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其他金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。

5.電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。

6.乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用專用扎頭固定。

7.氧氣瓶、嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

8.清除焊渣時，面部不應正對焊縫，防止焊渣濺人眼內。

9，經常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的羅紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身無阻塞現象。

10.注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。

11.焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監(jiān)護。

1.點燃焊(割)炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥，再關氧氣閥。

2.點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內。

3.作業(yè)中發(fā)現氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。

4.作業(yè)中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

5.高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

6.不得將橡膠軟管背在背上操作。

7.作業(yè)后應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內干燥處;檢查操作場地確認無著火危險后方可離開。

8.冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結，應使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設備化凍，嚴禁用火烘烤。

9.使用氧氣瓶應遵守下列規(guī)定:

(1)使用氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂易燃、易爆物品分別存放。

(2)存儲高壓氣瓶時應旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。

(3)氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持10m以上的距離。

(4)氧氣瓶在運輸時應平放，并加以固定，其高度不得超過車廂肋板。

(5)嚴禁用自行車、叉車或起重設備吊運高壓鋼瓶。

(6)氧氣瓶應設有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。

(7)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

(8)氧氣閥不得在強烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應搭設防曬罩、棚。

(9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5mo

(10)開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應用專用工具。開啟動作耍緩慢，壓力表指針應靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于4gkpa的壓強。

(11)嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

(12)安裝減壓器時，應首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。

(13)作業(yè)中，如發(fā)現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應待瓶內的氧氣自動逸盡后，再進行拆卸修理。

(14)檢查瓶口是否漏氣時，應使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴禁用火烤。

10．使用乙炔瓶應遵守下列規(guī)定:

(1)現場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應通風良好，設有降溫設施、消防設施和通道，避免陽光直射。

(2)儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。

(3)儲存間必須設專人管理，應在醒目的地方設安全標志。

(4)應使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。

(5)汽車運輸乙炔瓶時，乙炔瓶應妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。

(6)乙炔瓶在使用時必須直立放置。

(7)乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40記。

(8)乙炔瓶使用時必須裝設專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應可靠，不得漏氣。

(9)乙炔瓶內氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強。

(10)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

12.使用減壓器應遵守下列規(guī)定:

(1)不同氣體的減壓器嚴禁混用。

(2)減壓器出口接頭與膠管應扎緊。

(3)安裝減壓器前，應略開氧氣閥門，吹除污物。

(4)減壓器凍結時應采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤。

(5)安裝減壓器前應進行檢查，減壓器不得沾有油脂。

(6)打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛。

(7)減壓器發(fā)生自流現象或漏氣時，必須迅速關閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進行修理。

13.使用焊炬和割炬應遵守下列規(guī)定:

(1)使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用。

(2)焊炬和割炬點火前，應檢查連接處和各氣閥的嚴密性，連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現象，應立即停止作業(yè)，修好后再使用。

(3)嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

(4)焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應放人水中冷卻。

(5)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

14.橡膠軟管應遵守下列規(guī)定:

(1)橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。

(2)膠管的長度不得小于5m，以10～l5m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。

(3)使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。

第2篇 電焊工安全操作規(guī)程10

電焊工安全操作規(guī)程(十)

1. 電焊機外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應由電工進行。

2. 電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴好手套側向操作。

3. 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴哈哦手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣板或木板上。

4. 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

5. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔、口打開。

6. 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。

7. 清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

8. 雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。

9. 施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋隔離。

10.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經有關部門檢測許可后,方可施焊。

11.工作結束,應切斷電焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。

第3篇 施工現場電焊工安全技術操作規(guī)程

電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。

電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。

焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。

焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。

把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。

所有地線頭，必須連接牢固。

更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，隔離或進行覆蓋。

在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。

焊接工程結束，應切斷焊機電源，并檢查操作點，確認無起火危險后方可離開。

第4篇 金屬焊接電焊工安全操作規(guī)程

一、電焊工必須經過專業(yè)訓練，考試合格后并持有安全操作證方準進行獨立操作（在學徒訓練期間可逐步在師傅監(jiān)護下進行操作）。

二、電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）工作場所壓符合安全要求。

三、工作前要詳細檢查電焊機是否正常，絕緣是否良好，電焊機的外殼，必須有良好的接地。、

四、電源線與二次線路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。嚴禁在設備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結構上。

五、在禁火區(qū)與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續(xù)和完備的動火許可證，經分析合格批準后方可施工。

六、焊鉗必須絕緣良好，接線要牢固且包好，避免松脫引起觸電。

七、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品并應有防止焊渣飛落，引起其它危險的措施。

八、接線或電氣設備發(fā)生故障，應由電工進行檢修，其它人員禁止亂動。

九、打火前應告訴輔助人員避開弧光。

十、進行一般檢修時，臨時照明行燈電壓應為36伏以下，在低洼潮濕地方或金屬容器內焊接時，其照明電壓應為12伏。

十一、在容器內焊接時，需辦理《容器內作業(yè)許可證》外面必須有專人監(jiān)護并有良好的通風。不得同時進行電焊和氣焊工作，如需要時必須采取一定的安全措施。

十二、發(fā)現觸電者應立即拉下電閘，并用木棒膠管等使其脫離電源，迅速進行人工呼吸，在未切斷電源前，不準直接用手拉人體裸露部分。

十三、嚴禁焊接未經清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設備。

十四、在多人工作，多層作業(yè)或固定場所施焊時，應設防護屏障。

十五、下雨天氣不準露天焊接。必要時必須采取有效的防護措施方可進行。在低洼地方和金屬容器內焊接時，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，并應設有絕緣墊板。

十六、在清除鐵銹、焊接時，應戴防護眼鏡。

十七、移動電焊機時，應先切斷電源。

十八、高處焊接（2米以上）應辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。

十九、電焊機在有水易潮處應墊高于地面，露天放置應設防雨棚，夏季應設在通風處，使用時溫度不超過60℃。

二十、焊接時，工件要放穩(wěn)，并有防止歪倒和墜落的措施。

二十一、工作中斷和下班時要切斷電源，整理設備場地，收好工件，熄滅火種。

二十二、電焊機應有專人管理，按時檢查維護，電焊工應定期進行體格檢查。

二十三、檢修轉動設備或進入設備內，必須事先辦理檢修證和進入設備作業(yè)證，聯系操作工同意后，通知電工切斷電源，采取安全措施，并按規(guī)定設專人監(jiān)護方可施工。

第5篇 電焊工安全技術操作規(guī)程三

電焊工的安全技術操作規(guī)程(三)

1、電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。

2、電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向地點工作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕的地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。焊接儲存過易燃、易燃有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有空口打開。

5、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得使用鋼絲接觸,更不得使用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。

6、更換場地移動把線時,應切婁電源,不得手持把線抓梯登高。

7、清除焊渣,采用電弧氣刨清理時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

8、雷雨時,應停止露天焊接工作。施焊現場周圍,應清除易燃爆物品,或進行覆蓋、隔離。

9、必須在易然、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經有關部門檢查許可后,方可施焊。

10、工作結束后,應切斷電焊機電源,并檢查操作地點確認無起火危險后,方可離開。

第6篇 風電焊工安全操作規(guī)程

一、工作前應戴好勞動保護用品,電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋,不要穿潮濕衣服工作。

二、禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內外進行焊接或切割,若需要焊接,應將容器內外所有殘存物清洗干凈,并經有關安全人員檢查化驗,同意后才可進行工作,焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。

三、禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊按或切割工作。

四、焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證,由本單位安技,防火保衛(wèi)部門核準,單位防火負責人審批后,按有關規(guī)定動火,并按批準動人期間動火。動火證過期無效。

五、焊接工作時,先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施,專人監(jiān)視,注意行人等安全工作,落雨時,不準露天或高空作業(yè)。

六、焊按密封容器時,要打開,進行排氣通風,人進入容器內工作,要加強通風設施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護。

七、在存有毒物質的場所焊按時,要清除殘存物,經化驗合格后加強通風方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施。

八、電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,應有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。

九、電焊工必須認真注意防火,焊條用剩部份不要亂掉,下班前特焊機電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機,并詳細檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。

十、電焊機要經常維護保養(yǎng),不準放在潮濕的地方,工作場地要保持整潔

十一、風焊工作前應對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、風燈、減壓閥等進行全面細致的檢查,務必安全可靠。

十二、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴禁與油類、油脂和明火接觸。

十三、風焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用。十四、焊咀發(fā)現火焰逆流時,應及時將所有閥門關閉,膠管發(fā)現燃燒時,應及時將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關閉,金屬顆?；蜓趸F堵塞焊咀時,必須立即關閉乙炔氣閥門,以防回火。

十五、氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁撞擊爆曬,瓶內氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應不少于5米。

十六、工作完后應將所有閥門關閉,把膠管整理好,清理現場,做到現場沒有留下火種方可離開。

第7篇 鈑金電焊工安全操作規(guī)程

1鈑金電焊工在工作前應穿戴好防護用品,在配合電焊工工作時,應穿好絕緣鞋,戴好防護眼鏡,避免弧光晃眼。

2工作前應仔細檢查所用的工具是否堅實、可靠,如各類手錘、沖頭、鑿子等,鑿子不應短于150mm,刃口應形成60°。

3使用大錘進行打擊作業(yè)時,兩人不得相對掄錘,掄錘前應查看工作范圍內有無他人或障礙物。

4與電焊工共同工作時,應協助電焊工檢查作業(yè)區(qū)周圍是否有易燃、易爆物品,并將其移至安全距離外。

5鈑金電焊工在使用手鉆、臺鉆、風砂輪等輔助設備時,均應遵守所用設備的操作規(guī)程。

6工作完畢,應清理現場。

7發(fā)生人身設備事故,應保護現場并及時報告有關部門。

第8篇 電焊工安全操作規(guī)程技術交底

交底內容：

1、電焊工必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立操作上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。

2、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。

3、電焊機開關箱拉合時應戴手套側向操作。

4、電焊機二次側必須有空載降壓保護器或觸電保護器。

5、焊鉛與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點操作，應站在絕緣膠板或木板上。

6、嚴禁在帶壓力的窗口或管道上施焊，焊拉帶電的設備必須先切斷電源。

7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。

8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。

9、清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

10、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。

11、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。

12、嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道和其他金屬搭接起來作為導線使用。

13、工作結束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。

第9篇 電焊工安全操作指導規(guī)程

1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。

2、工作前應認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。

4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。

5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時須經安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源，才能離開工作場地。

6、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。

7、在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應經常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現有損壞應及時修好或更換，焊接過程發(fā)現短路現象應先關好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。

8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。

9、在容器內焊接，應注意通風，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內焊接應有2人，以防觸電等事故。

10、容器內油漆未干，有可燃體散發(fā)不準施焊。

11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現場，滅絕火種，切斷電源。

第10篇 電焊工安全作業(yè)操作規(guī)程

1 范圍

本標準提出了集團公司電焊工作業(yè)的特性及危害,規(guī)定了安全操作的基本要求和日常維護、應急措施的技術要求。

本標準適用于集團公司所屬企業(yè)電焊工焊接作業(yè)的通用安全操作要求。各單位還需結合本單位的實際情況按照不同的工作崗位內容和施工工藝識別危害,編制相應的安全作業(yè)指導書加以補充。

1特性與危害

在焊接作業(yè)過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機、電器相接觸,同時還會產生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場和射線等,有時要在高空、水下、狹小空間進行工作。因此,使得焊接現場有可能發(fā)生爆炸、火災、燙傷、中毒(急性中毒)、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。

3電焊工安全操作規(guī)程通則

3.1 基本要求

3.1.1 從事本工種工作者,應經過專業(yè)安全培訓,取得特種作業(yè)人員操作證,并定期接受安全教育,方可作業(yè)。

3.1.2 電焊作業(yè)場所應盡可能設置擋光屏蔽,以免弧光傷害周圍人員的眼睛。

3.1.3 電焊作業(yè)點與易燃易爆物相距10米以上,并且焊接現場要配備滅火器。

3.1.4 電焊機不準放在高溫或潮濕的地方,電焊機應放在防雨和通風良好的地方。電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應不少于5米。

3.1.5 嚴禁在易燃易爆、帶壓力的設備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接帶電的設備必須切斷電源。

3.1.6 禁止焊接懸掛在起重機上的工件和設備。

3.1.7 露天作業(yè)遇到六級以上大風或大雨時應停止焊接作業(yè)或高空作業(yè);雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。

3.1.8 電焊機必須設置單獨的電源開關,禁止兩臺電焊機同時接在一個電源開關上;不準私自拆接電源線,電焊機電源的裝拆應由電工進行。

3.1.9 交流弧焊機一次電源線長度應不大于3米,電焊機二次線電纜長度應不大于30米,二次線接頭不得超過2個。一二次接線柱處應加防護罩。所有手把導線與地線不準與氧氣、乙炔軟管混放。

3.1.10 嚴禁利用建筑物的金屬結構、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。

3.1.11 電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。

3.1.12 接拆電焊機電源線或焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。

3.1.13 焊鉗、電焊線應經常檢查、保養(yǎng),發(fā)現有損壞應及時修好或更換,電焊機外殼必須設有可靠的保護接零,必須定期檢查焊機的保護接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。

3.1.14 焊接過程發(fā)現短路現象應先關好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。

3.1.15 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內外進行焊接,若需要焊接,應將容器內外所有殘存物清洗干凈。

3.1.16 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接作業(yè)。

3.2 防護用品的穿戴

3.2.1 使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。

3.2.2 作業(yè)時應該穿戴好必備防護用品,包括:防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品。

3.2.3 嚴禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋,女工辮發(fā)必須扎在工作帽內。

3.2.4 高空作業(yè)要戴好安全帽和安全帶。

3.3 焊接設備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查

3.3.1 電焊工開始焊接前應認真檢查工具、設備是否完好,如:開關、電源線、電纜線、電焊機、電焊機外殼的接地〔接零〕保護線、電焊鉗、焊條等進行檢查、測試。不得有松動或虛連。

3.3.2 使用焊機前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接零或接地是否良好,電焊機外殼必須必須有良好的保護。焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。

3.3.3 使用焊機前電焊前應檢查焊機的電源線的絕緣是否良好,檢查電焊鉗 <>柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時,應放到絕緣體上。

3.3.4 電焊機的配電系統開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效,開關箱內必須裝設二次寬載降壓保護器,導線絕緣必須良好。檢查配電箱,應關閉牢靠,穩(wěn)壓電源指示正確。

3.3.5. 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導體或機電設備代替零線。電焊回線不準搭在易燃、易爆管道或機床設備上,焊鉗線和回線必須良好。

3.3.6 工作前應認真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊,確認為正常方可開始工作,操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。

3.3.7 電焊工作臺必須裝好屏風板,肉眼切勿直視電弧。

3.3.8 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,應有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。

3.3.9 電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

3.310 作業(yè)中注意檢查電焊機及調節(jié)器,溫度超過60 °c應冷卻。電焊時的二次電壓不得偏離60--80v(伏);發(fā)現故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。

3.4 焊接過程中的安全規(guī)定

3.4.1 合閘刀開關時,應左手合閘,人體應偏斜站,頭部要在開關的側面,手套與鞋不得潮濕。開啟電開關時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先關焊機再關電源開關。

3.4.2 注意保護手把線與回線不受機械損傷,手把線、回線需要穿過鐵路時,應從軌道下通過。

3.4.3 焊接密封容器應打開孔洞設立絕緣保護。

3.4.4在容器內焊接,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護;應把有害煙塵排出,以防中毒;容器內油漆未干不準施焊;嚴禁往容器內輸入氧氣。最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護。

3.4.5在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應有人監(jiān)護。

3.4.6 施工焊地點潮濕時,焊工應站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。

3.4.7 在存有毒物質的場所焊按時,要清除殘存物,經化驗合格后加強通風方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施。

3.4.8 焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。

3.4.9 當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡或面罩,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,防止鐵渣飛濺傷人。

3.4.10 采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

3.4.11 多臺焊機在一起同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設置防光棚。

3.4.12 轉動機器設備進行焊接時,必須斷電和設有“修理施工、禁止運轉”的安全標志或設專人負責看守。

3.4.13 在焊接各種胎型及笨重物件時,工件必須放置平穩(wěn),兩人或兩人以上抬放工作物,動作要協調,以免碰傷手腳。

3.4.14 焊接中突然停電,應立即關好電焊機。焊機發(fā)生故障或漏電時,立即切斷電源,聯系電氣維修人員修理。

3.4.15 高處焊接應采取相應的防護措施,工作過程中設專人監(jiān)護;高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施和以及防火措施,設專人監(jiān)視,注意行人等安全工作。嚴禁手持把線爬梯登高。

3.4.16 電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應停止使用,并報告有關人員修理。

3.4.17 移動電焊機或往遠處拉線時,必須先切斷電源,再行移動;拉動手把線時,要注意防止絆動風動夾具閥門,以防夾具誤動傷人。

3.4.18 更換場地,移動把線時,應切斷電源。更換焊條應戴手套。

3.4.19雨天或廠房漏雨時,應將焊機遮蓋好,所有導線、手把線應架在干燥或不導電的建筑物上。

3.4.20 焊接笨重工作物需要使用天車時,應嚴格遵守《起重司索作業(yè)安全技術操作規(guī)程》,檢查鋼絲繩及吊、卡具是否符合安全要求。吊運時,捆綁牢固、不得傾斜,并應叫周圍工作人員讓開。

3.4.21 在轉胎、交車線及其它移動場地上焊接時,要注意安全聯系。

3.4.22 接近高壓線作業(yè)時,必須經安技部門同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。

3.4.23 仰面焊接時,要扎緊衣領、袖口,防止火花燙傷。

3.4.24 直流焊機起動時,必用星形(y)接法,待運轉正常后,再轉至三角形(△)接線進行工作。

3.4.25 焊接有銹工作物、進行除銹或清除焊渣藥皮時,必須戴好防護眼鏡。

3.4.26 焊接完的灼熱工件,不準放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上,應放置在規(guī)定的或安全的地方。

3.4.27 移動焊機時,不準用手把線或其它導線作捆綁繩索使用。

3.4.28 在未采取切實可靠的安全措施之前,嚴禁在火星能飛濺到的用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或地方焊接

3.4.29 焊接盛裝過易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車等)時,必須用清洗液等清洗干凈,確認安全后,并打開孔蓋或留下30mm的出氣孔后,方準焊接。

3.4.30 在地坑或鍋爐容器內部焊接時,應設專人監(jiān)護;下地坑焊接時,應檢查有無有毒氣體;禁止在坑內使用瓦斯燈或電壓超過12v的照明燈。

3.4.31 工作中,不準觸摸焊機內部,以免觸電; 焊條頭不得亂扔,應放在指定的安全地點。

3.4.32 進行高處作業(yè)時,還應遵守以下規(guī)定:

-- 使用的木梯不得有腐朽缺蹬現象,梯子應放置穩(wěn)固,與地面成60°~70°夾角;不準兩個梯子接在一起使用,不準爬在梯子最上部的兩蹬上作業(yè)。

-- 掛好安全帶。使用的工具應用繩索傳遞,不準隨手上下拋扔。

-- 高處作業(yè)處下面10m范圍內,不準放易燃易爆物品,應設監(jiān)護人員。

-- 高處作業(yè)時,焊具線應掛在安全可靠處所,地面設監(jiān)護人員。不準將管線纏在身上,上、下及作業(yè)。

3.5 電焊作業(yè)消防安全規(guī)定

3.5.1 在存在可燃物的場所內進行焊接時,以及焊接易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前應嚴格辦理動火審批手續(xù),做好充分準備后,在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點內進行焊接。

3.5.2 施工時,應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。

3.5.3 在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。

3.5.4 如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆等)時,嚴禁焊接。

3.5.5 電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應良好,人要在上風處。

3.5.6 電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

3.5.7 在有火災、爆炸危險的場所內,一般不得進行焊接作業(yè),需要檢修的設備應拆卸移到安全地點修理。在這些場所焊接時,應嚴格執(zhí)行動火制度。要求進行電焊作業(yè)的地點要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離,并盡量遠離正在生產易燃易爆的裝置、設備和管道。

3.5.8 重點工程、重點部位的施工應確定專人進行看守監(jiān)護。在重點工程和重點部位進行電弧焊接時,應有科學合理的安全保障措施,技術方案切實可行,并設有專人看護,施工指導,準備好滅火器材,以確保安全施工。

3.5.9 施工作業(yè)結束后要立即消除火種、徹底清理工作現場,并進行一段時間的監(jiān)護,沒有問題再離開現場,做到不留死角。

3.6 作業(yè)后的安全注意事項

3.6.1 停車時,要先關電焊機,再拉閘刀開關。

3.6.2 電焊結束后,應切斷焊機電源,并將電源線及焊接線整理好放在指定地點,將焊機擦拭干凈,清掃場地,并檢查操作地點,確定沒有明火后,方可離去。

3.6.3 焊割完的灼熱工件,應放在安全地點,工作地點濺落火星應徹底熄滅。

3.6.4 下班前特焊機電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機,并詳細檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。

3.6.5 做好交接班,并與接班者共同檢查安全。

3.7 應急措施

3.7.1 焊機不符合規(guī)范要求,停止作業(yè),自行整改,對不能整改的立即聯系安全員或設備員處理;

3.7.2 一旦發(fā)生火災事故,立即切斷電源,使用附近的滅火器進行撲救,并按照事故報告程序逐級或立即報告分廠安全員或領導,同時撥打廠內火災電話;火災較大時撥打“119”報警電話,啟動應急救援預案,組織人員撤離。

3.7.3 一旦發(fā)生觸電事故,立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源,使觸電人員脫離觸電場所對受傷人員現場組織搶救。同時保護好事故現場,按事故報告程序,逐級或立即報告分廠安全員或領導;對觸電人員進行現場急救,必要時采取人工呼吸或胸外復蘇,并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護車

第11篇 電焊工安全技術操作規(guī)程范本

電焊工安全技術操作規(guī)程范例

1、必須經過有關部門安全技術培訓,考試合格后發(fā)給操作證,方可獨立操作上崗,明火作業(yè)有審批手續(xù)。

2、電焊機外殼,發(fā)須接地良好,其電源的裝拆應有電工進行。

3、電焊機要設單獨的開關箱,開關箱應有防雨措施,拉合時應戴手套側向操作。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

5、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔蓋打開。

7、在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內輸入氧氣。

8、焊接預熱工件時,應有石棉或擋板等隔熱措施。

9、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。

10、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

11、清除焊渣,采用電弧氣割清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

12、多臺焊機在一起集中施焊時,焊機平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。

13、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內,磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。

14、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,兩端電壓不大于36伏。

15、雷電時,應停止露天焊接作業(yè)。

16、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

17、必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。

18、嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其它金屬搭接起來作為導線使用。

19、工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。

第12篇 電焊工安全技術操作規(guī)程

1.電焊工必須經過專業(yè)練習,熟悉電焊機構造、性能及保養(yǎng)和操縱方法,把握觸電的急救方法。并取得特殊工種操縱證方可上崗。

2.電焊機應放置在清潔、干燥和透風的地方,在露天場所要采取防雨防雪措施,交流電焊機不得放在高溫場所。

3.工作前對電焊設備及其工具要認真檢查,久置未用的電焊機再啟用時,必須找電工檢查后方準作用。一次線找維護電工接好后,二次線電焊工自行連接好后再開始工作,但二次線的連接禁止搭接就近的設備本體、管道之上,連接線時必須首先切斷電源。

4.使用直流電焊機時,接線樁頭的“+”“—”極標號應事先辨認清楚方可接線,在焊接開始時,負載二次電壓不得超過100v。

5.焊把需用盡緣及耐火材料制成,或用膠布包好,操縱時必須穿著好勞保用品。

6.在濕潤處焊接時,觸動電機和其它設備及在四周站立有麻痹感覺時,必須停止焊接,采取措施。

7.遇有大雨及雷電交加時,應停止作業(yè)并切斷電源。六級以上大風時禁止高空作業(yè)。

8.工作中應檢查電焊機,變壓器和電流調整器,外殼溫度超過60℃時,應停焊、處理。

9.導線和電線的盡緣情況要嚴格檢查,破損要及時修理或更換。

10.焊接物應距易燃物均不得小于10米,距易爆物不得小于20米,禁止焊接易燃易爆容器。焊接裝油的容器時,必須把封口打開,用蒸汽、熱水、氨水或堿水洗刷干凈后再行焊接。

11.必須坐焊和臥焊時,應備有盡緣墊,在排擠設備上焊接時踏板必須堅固,展板必須頂牢,并防止熔珠和鐵渣燙傷下面的人。操縱者須扎好安全帶,仰焊時要扣好衣領,戴好長皮手套和面具,嚴防熔珠燒傷。

12.在地下液壓站、稀油站焊接時,必須首先做好安全防范措施,并有專人監(jiān)護、批準后方可動火焊接。

13.在爐底、深溝或容器內焊接時,要打開透風設備、保證透風良好。

14.焊接接近易燃(如木質等)設備時,必須用鐵板或石棉做間隔物,以防電焊火花點燃起火。

15.完成工作后或臨時停電需要離開工作崗位時,必須切斷電源,檢查四周是否有火星、清除火源否則不得離開工作崗位。

16.禁止焊接帶有電壓、水壓、汽壓或帶有各類壓力的工作物。

17.在加熱爐工作時,不準腳踏爐蓋,在煤氣區(qū)域工作時遵守煤氣安全規(guī)程并服從煤氣防護站職員的指導。

18、封閉的管子(容器)不準焊接。收銀制度

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