第1篇 壓力容器安全附件管理規(guī)定

0? 目的

為加強壓力容器安全附件管理,確保設備安全運行,特制定本規(guī)定。

1? 范圍

滄州分公司壓力容器用安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯鎖裝置應符合本規(guī)定要求，并應符合相應的國家標準和專業(yè)標準的要求。

2? 技術管理要求

2.1 安全閥

安全閥管理按中國石化股份有限公司滄州分公司《鍋爐壓力容器安全閥管理辦法》gzd/shcz? 11.008—2000(a/0)中的要求執(zhí)行。

2.2 爆破片裝置

2.2.1 符合下列條件之一者，必須采用爆破片裝置。

a) 壓力快速增長；

b) 對密封用更高的要求；

c) 容器內物料會導致安全閥失效；

d) 安全閥不能使用的其他情況；

2.2.2 采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結構時，應符合gb150-1998附錄b的有關規(guī)定。凡串連在組合結構中的爆破片在動作時不允許產生碎片。

2.2.3 對易燃介質或毒性程度為極度、高度或中度危害介質壓力容器，應在爆破片裝置排出口裝設導管，將排放介質引致安全地點，不得直排大氣。

2.2.4 爆破片裝置的排放能力，必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。

對于充裝處于飽和狀態(tài)或過熱狀態(tài)的氣液混合介質的壓力容器，設計爆破

片裝置應計算泄放口徑，確保不產生空間爆炸。

2.2.5 爆破片的設計爆破壓力不得大于壓力容器的設計壓力，且爆破片最

小設計爆破壓力不應小于壓力容器最高工作壓力的1.05倍。

2.2.6 爆破片每個大修周期更換一次，一般為二年。

2.3 緊急切斷裝置

2.3.1 易熔塞的易熔合金熔融溫度為70±5℃。

2.3.2 油壓式或氣壓式緊急切斷閥應保證在工作壓力下全開，并持續(xù)48小時不致引起自然閉止。

2.3.3 緊急切斷閥自始閉起，應在10秒鐘內閉止。

2.3.4 受液化氣體直接作用的部件，其耐壓試驗壓力應不低于罐體設計壓力的1.5倍，保壓試件應不少于10分鐘；耐壓試驗前、后，分別以0.1mpa和罐體設計壓力進行氣密性試驗。

2.3.5 受油壓或氣壓直接作用的部件，其耐壓試驗壓力應不低于工作介質最高工作壓力的1.5倍，保壓試件應不少于10分鐘。

2.3.6 閥門每年檢修一次，更換全部密封件和修復密封面原有光潔度，使閥門保持良好的密封性。

2.3.7 對拆下來的緊急切斷裝置，應解體、檢驗、修理和調整，檢驗合格后，重新鉛封并出具合格證。

2.4 壓力表

2.4.1 壓力表選用要求

a) 選用的壓力表，必須與壓力容器內的介質相適應。

b) 低壓容器使用的壓力表精度不應低于2.5級；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應低于1.5級。

c) 壓力表盤刻度極限值應為最高工作壓力的1.5～3.0倍，表盤直徑不應小于100mm。

d) 安全閥校驗臺上使用的壓力表不應低于0.4級。

2.4.2 壓力表的安裝要求

a) 裝設位置應便于操作者觀查和清洗，且應避免受到輻射熱、凍結或

振動的不利影響；壓力表與壓力容器之間，應裝設三通旋塞或針形

閥；三通旋塞或針形閥上應有開啟標記和緊鎖裝置；壓力表與壓力

容器之間，不得連接其他用途的任何配件或接管。

b)用于水蒸汽介質的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應裝有存水彎

管。

b) 用于具有腐蝕性和高粘度介質的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應裝設能隔離介質的緩沖裝置。

c) 壓力表安裝前應進行校驗，在刻度盤上應劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應加鉛封。

2.4.3 壓力表有下列情況之一時，應停止使用并更換

a) 有限止釘的壓力表，在無壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘的壓力表，在無壓力時，指針距零位的距離超過了壓力表的允許誤差。

b) 表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清；

c) 封印損壞或超過校驗有效期限；

d) 表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動；

第2篇 壓力容器的安全技術管理——管理要點二

1.領導重視是搞好壓力容器安全技術管理的關鍵。只有從企業(yè)的高層領導到使用車間的領導都能抓起，管理工作才能有力度，有關人員才能共同做好這項工作，專職人員也才能很好地發(fā)揮作用。

2.層層負責是搞好壓力容器安全技術管理的基礎。企業(yè)機動部門設專職管理人員，控制設備入廠質量、檢驗、修理和改造等關鍵環(huán)節(jié)，各分廠、車間、班組做到按規(guī)程操作，不違章檢修，避免事故。企業(yè)安全部門和管理部門進行“五一”、“十一”、春節(jié)等節(jié)前定期檢查和不定期檢查，車間操作人員和維修人員每天定時巡檢，消除隱患。

3.依法管理是搞好壓力容器安全技術管理的根本。法規(guī)、標準、規(guī)范都是理論和實踐的科學總結，是壓力容器安全運行的根本保證，因此，必須嚴格執(zhí)行。

第3篇 國家質量技術監(jiān)督局要求加強鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理

日前，湖北省勞動廳轉發(fā)了國家質量監(jiān)督局關于1998年鍋爐壓力容器事故通報，要求各地進一步加強安全監(jiān)督管理，嚴防惡性事故發(fā)生。

據統(tǒng)計，1998年共發(fā)生鍋爐、壓力容器、氣瓶、壓力管道爆炸事故140起、嚴重事故287起，共死亡130人，受傷520人，直接經濟損失3021. 55萬元。

鍋爐事故中，“土鍋爐”爆炸事故最為嚴重，共發(fā)生39起。其中上海一企業(yè)自制鍋爐爆炸，死4人；山西一企業(yè)用于蒸飯的土鍋爐爆炸，傷48人；黑龍江一臺非承壓鍋爐按承壓鍋爐使用，死3人、傷4人。

鍋爐事故中除土鍋爐外，其它都是因操作不當造成缺水使鍋爐嚴重損壞，有的違反操作規(guī)程，在鍋爐嚴重缺水的情況下進水引起爆炸；有的超壓運行而安全附件失靈引起爆炸。

壓力容器爆炸事故共發(fā)生35起，多數事故是操作不當，超溫超壓引起。1998年最為嚴重的事故是西安市煤氣公司一臺400立方米液化石油氣球罐法蘭泄漏，由于現場無任何有效的搶險手段，也沒有可以自我保護的搶險用的防護用品，使一起本來可以避免的泄漏事故競釀成13人死亡、30余人受傷的惡性慘劇。

1998年所瓶爆炸事故43起，事故發(fā)生原因大都是由于管理和操作不當。如介質混裝、超裝、未定期檢驗導致氣瓶嚴重腐蝕而引起爆炸，有的因泄漏引起火災。

國家質量技術監(jiān)督局要求各地有關部門要加大對土鍋爐的查處力度，嚴禁非法制造。對鍋爐設備的使用單位要加強安全管理，認真做好鍋爐的水質處理工作，要保持安全附件的靈敏可靠，搞好定期檢驗工作。要強化氣瓶的充裝管理，防止混裝、超裝。操作人員必須持證上崗，嚴格遵守各項操作規(guī)程。各液化石油氣站及一切易產生泄漏、燃爆的場所，要有監(jiān)控、防范的技術和有關設施，培訓有關搶險人員，并配備必要的搶險防護用品，杜絕重大惡性事故的發(fā)生。

第4篇 壓力容器提高安全技術管理措施

凡密閉盛裝氣體、液體、液化氣體等介質,具有一定容積,承受一定壓力,承擔儲存、反應、熱交換和分離功能的設備均屬壓力容器。壓力容器不僅是工業(yè)生產中的常用設備,同時也是一種比較容易發(fā)生事故的特種設備。要防止在用壓力容器發(fā)生事故,確保它的安全運行,促進企業(yè)的安全生產,必須做好在用壓力容器的使用與管理,現從以下幾方面論述提高壓力容器安全技術管理的有效措施:

壓力容器安全技術管理是一項涉及國家專業(yè)法規(guī)和本單位規(guī)定的貫徹落實、工作程序和質量要求及有關人員培訓的系統(tǒng)工程,是壓力容器安全運行的技術保證。壓力容器安全技術管理具有很強的專業(yè)性,應由專業(yè)人員從事管理。

安全技術管理工作的主要內容:

1.貫徹執(zhí)行“容規(guī)”和有關的壓力容器安全技術規(guī)定;

2.編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度;

3.參加壓力容器安裝的驗收及試車;

4.檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況;

5.壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查;

6.編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負責組織實施;

7.向主管部門和當地安全監(jiān)察機構報送當年壓力容器數量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓

力容器定期檢驗計劃的實施情況、存在問題等;

8.壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調查和善后處理;

9.檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理;

10.壓力容器使用登記及技術資料的管理、建檔。

壓力容器使用單位必須建立健全壓力容器管理體系,設立管理機構,落實管理人員,明確各方職、責、權,確保壓力容器安全經濟地運行。

主要責任人員的職責:

1.技術負責人(主管廠長或總工程師)

(1)負責任命壓力容器安全技術管理人員;

(2)負責壓力容器有關法規(guī)的貫徹執(zhí)行;

(3)審定壓力容器更新規(guī)劃,審批壓力容器檢驗維修計劃;

(4)對壓力容器安全經濟運行負總責。

2.安全技術管理人員

安全技術管理人員由技術負責人任命,在其領導下負責壓力容器安全技術管理。壓力容器安全技術管理人員應具有下列知識與技能:

(1)熟悉壓力容器安全基本知識和國家有關壓力容器的安全法規(guī)和技術規(guī)范標準的內容;

(2)掌握所管理的壓力容器的技術狀況及使用條件;

(3)能對壓力容器進行一般性的技術檢驗;

(4)了解壓力容器安全附件的技術性能及調整、校驗知識。

設備技術檔案是正確使用壓力容器的主要依據。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的當前安全技術狀況,了解壓力容器的運行規(guī)律,防止壓力容器事故的發(fā)生。每臺壓力容器均按有關規(guī)定建立檔案。

壓力容器技術檔案的內容:

1.壓力容器登記卡片。使用單位在壓力容器投入使用前,應按《壓力容器使用登記管理規(guī)定》的要求,向地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構申報和辦理使用登記手續(xù)。

2.設計單位向用戶提供的設計圖樣,必要時提供的設計、安裝(使用)說明書,對中、高壓反應壓力容器和儲存壓力容器的強度計算書。

3.壓力容器制造、安裝單位向用戶提供的技術文件和資料:

(1)竣工圖(如在原圖上修改,則必須有修改人,技術審核人確認標記);

(2)產品質量證明書,其至少應包括以下內容:

a.產品合格證;

b.產品技術特性;

c.壓力容器產品主要受壓元件使用材料一覽表;

d.產品焊接試板力學和彎曲性能檢驗報告;

e.壓力容器外觀幾何尺寸檢驗報告;

f.焊縫無損檢測報告;

g.鋼板、鑄鍛件、零件無損檢測檢驗報告;

h.壓力容器焊后熱處理報告;

i.壓力試驗報告。

如焊縫經過返修的,還應有焊縫返修記錄,包括返修部位、次數及返修的檢驗評定結論等。

(3)壓力容器產品安全質量監(jiān)督檢驗證書。

對現場組焊的壓力容器竣工并經驗收后,施工單位除提供上述技術文件和資料外,還應按有關規(guī)定,將組織和質量檢驗的資料提交用戶;

(4)檢驗、檢測記錄,以及有關檢驗的技術文件和資料;

(5)修理方案,實際修理記錄情況,以及有關技術文件和資料;

(6)壓力容器技術改造方案、圖樣、材料質量證明書、施工質量檢驗及技術文件和資料;

(7)安全附件校驗、修理、更換記錄;

(8)有關事故的記錄資料和處理的告。

綜上所述,提高壓力容器的安全技術管理必須科學化、規(guī)范化、專業(yè)化、基礎化,才能不斷促進壓力容器安全技術的發(fā)展。

第5篇 壓力容器使用的安全管理規(guī)定

爆炸是壓力容器的災難性事故，后果不堪設想。應從設計、制造、安裝和使用管理上采取有效措施，預防壓力容器破壞失效及爆炸事故的發(fā)生。

1．壓力容器選購、安裝的安全審查

（1）保證壓力容器符合安全技術要求。從安全出發(fā)，設計、制造壓力容器，其技術要求必須達到：結構合理、過渡連續(xù)、變形均勻、強度可靠、穩(wěn)定性好、材質適宜等。

（2）根據壓力容器的特點不同，選用配備合適的安全附件，并保證安全附件運行靈敏、可靠。

（3）壓力容器必須是取得相應壓力容器類型生產許可證的生產經營單位制造，并有完整的技術資料和產品合格證、質量證明書等?，F場組裝焊接的壓力容器，安裝竣工后，施工單位應將竣工圖和原始技術資料及安裝質量證明書等移交使用單位。使用單位組織有關部門進行驗收，經確認合格后，方可投產使用。

2．壓力容器的使用登記

新壓力容器投入使用前，必須向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構辦理壓力容器使用登記申報手續(xù)。申報手續(xù)所需資料有：①壓力容器使用登記表；②產品合格證；③產品質量證明書；④產品竣工總圖；⑤檢驗部門簽發(fā)的產品制造安全質量監(jiān)督檢驗證書；⑥進口壓力容器應有

省級以上（含省級）鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。

鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構在核查申報資料，確認該壓力容器的產品質量符合有關法規(guī)、標準的要求，且申報資料正確無誤后，即對該壓力容器予以注冊。并發(fā)放新壓力容器使用證。已辦理注冊且安全狀況等級核定為1級或2級的固定式新壓力容器，由地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構發(fā)放使用證；超高壓容器和液化氣體罐車，由省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構發(fā)放給壓力容器使用證或液化氣體罐車使用證。

（1）安全狀況等級變更

在用壓力容器經內外部檢驗或修復后，根據檢驗單位重新評定的安全狀況等級，如果安全等級有變更，應及時將壓力容器使用登記表和檢驗報告到原來負責使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構辦理安全狀況等級變更手續(xù)。

（2）過戶變更

要將壓力容器過戶給其他使用單位時，必須辦理過戶手續(xù)，按下列步驟辦理：

①壓力容器過戶前，原使用單位應持擬過戶壓力容器的使用證和使用登記表，向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構辦理注銷手續(xù)，經鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構確認后加蓋過戶標記。

②將過戶壓力容器使用證、產品合格證、產品質量證明書、檢驗報告、圖樣等有關

資料，移交給接收壓力容器的使用單位。

③過戶壓力容器投入使用前，接收壓力容器的使用單位，應攜帶過戶壓力容器的有關資料，到當地鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構辦理重新使用登記手續(xù)。

第6篇 壓力容器提高安全技術管理措施——引言1

凡密閉盛裝氣體、液體、液化氣體等介質，具有一定容積，承受一定壓力，承擔儲存、反應、熱交換和分離功能的設備均屬壓力容器。壓力容器不僅是工業(yè)生產中的常用設備，同時也是一種比較容易發(fā)生事故的特種設備。要防止在用壓力容器發(fā)生事故，確保它的安全運行，促進企業(yè)的安全生產，必須做好在用壓力容器的使用與管理，現從以下幾方面論述提高壓力容器安全技術管理的有效措施：

蔡 霞

第7篇 壓力容器安全附件維修保養(yǎng)管理規(guī)定

為加強全公司安全附件的管理工作，容器使用部門應按《規(guī)程》要求裝設安全閥、爆破片、壓力表、液面計、溫度計及切斷閥等安全附件，在使用過程中加強維護，定期檢驗，使之經常保持齊全、靈敏、可靠。

一、安全閥管理

1、公司所有安全閥都應有出廠合格證，合格證上有質量檢驗員和檢查部門的印章，并載明檢驗下列各項：

a、檢驗日期；

b、制造單位、年月；

c、規(guī)格、型號；、

d、公稱壓力、適用介質和溫度。

2、安全閥制造單位，必須持有制造許可證，對無制造許可證的單位和產品，不準訂購。

3、使用單位領用安全安全閥時，應檢查有否出廠合格證，如沒有合格證的安全閥，使用單位不得領用安裝。

4、新啟用的安全閥在使用前，必須帶上安全合格證和安全附件檢修、檢驗記錄進行耐壓強度試驗、氣密性試驗和定壓值調整試驗，試驗和調整記錄由試驗人負責填寫，定壓由使用單位填寫，雙方應在安全閥登記卡上驗收簽字。

5、運行中的安全閥應定期檢修和校驗，每年至少檢驗一次，汽車槽車及貯罐上的安全閥每年檢驗一次。

6、運行中起跳的安全閥，如果不漏可不另行定壓，但必須分析其起跳原因。

7、安全閥的定壓值不得隨意變更，如必須變更時，應向技術部重新申請辦理手續(xù)。

8、容器與安全閥之間不得裝有任何截止閥，但對易燃、有毒、劇毒介質的容器，為便于安全閥的更換和校驗可裝上截止閥，下沉運行時截止閥必須保持全開，并由使用單位加鉛封。

9、天然氣貯罐，必須單獨裝兩個安全閥，當其中一個安全閥檢修時，確保另一個安全閥安全使用。

10、由于裝置改造操作條件變更所涉及到容器強度核算和安全閥排放能力的核算，由技術部統(tǒng)一負責進行。

11、安全閥在運輸、另裝時應避免撞、掉、扔，調試后的安全閥應垂直存放。

12、安全閥的定壓值應按設計圖紙規(guī)定，如無明確規(guī)定時，可根據不同工藝操作壓力按下式確定：

當ｐｗ≤1.80ｍｐａ時，則ｐo=1.1ｍｐａ

當1.80ｍｐａ〈ｐｗ≤8.0ｍｐａ時，由ｐo=1.1ｍｐａ

式中：ｐｗ為容器最高操作壓力為ｍｐａ；

ｐo為安全閥定壓值ｍｐａ。

13、安全閥的定壓值最大不超過容器的設計壓力，安全閥的回座壓力應不低于最高操作壓力的90%。

14、引進設備上的安全閥定壓值，可按引進裝置有關規(guī)定執(zhí)行。

15、壓縮機、泵等轉動設備上的安全閥，其定壓值可與設備使用單位共同確定，在設備上自行定壓，驗收后加鉛封試驗和調整記錄由檢修單位填寫，定壓值由使用單位填寫，雙方應在記錄本上驗收簽字。

16、使用單位必須建立安全閥的檔案資料。

17、上述規(guī)定如與國家頒布的相關《規(guī)程》不符時，則以《規(guī)程》為準。

二、壓力表管理

1、壓力表的采購應有產品出廠合格證，并有鉛封，使用單位領用時要進行檢查，如果沒有出廠合格證和鉛封的壓力表不得領用。

2、壓力表的校驗和維修應符合國家計量局的有關規(guī)定，并簽發(fā)檢驗報告。

3、在運行的壓力表，每年大修時必須校驗一次，并重打鉛封，若發(fā)現壓力表無鉛封、泄壓后指針不回零位、刻度不清、表盤玻璃破裂和指示失靈等情況之一者均應立即更換。

4、低壓容器裝設的壓力表精度不得低于2.5級，高、中壓容器上的壓力表精度不應低于1.5級，安全閥的定壓和爆破片爆破壓力驗證時的所有的壓力表精度不應低于1級。

5、壓力表盤刻度的極限應為容器最高操作壓力的1.5-3倍。一般取2倍為宜，壓力表刻度應劃紅線指出容器的最高操作壓力。

6、壓力表盤直徑不得小于100毫米，安裝位置應使操作人員便于觀察，同時應避免熱輻射、凍結和振動的影響。對安裝在高溫區(qū)的壓力表，表殼最高溫度不得高于60℃。振動嚴重處的壓力表應有防振措施。

7、氧氣用的壓力表嚴禁油壓校驗并避免與油接觸。

第8篇 壓力容器危險化學品安全管理規(guī)定

1、為認真貫徹執(zhí)行國家《危險化學品安全管理條例》,加強對壓力容器、危險化學品的安全管理,確保壓力容器、危險化學品在采購、運輸、儲存、使用過程的安全,特制定本規(guī)定。

3、項目部機材部門負責對壓力容器、危險化學品的采購、運輸、儲存、使用過程的具體控制。

4、種類

國家《危險化學品安全管理條例》所指危險化學物品系指國家標準gb6944-86《危險貨物分類與品名編號》中的爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品和腐蝕品7大類,而我公司項目部目前使用的是壓縮氣體、液化氣體及汽油、柴油、氧氣、乙炔、液化氣、環(huán)氧樹脂、油漆、天那水等;使用按國家的有關規(guī)定執(zhí)行。

5、采購

項目部機材部門必須根據工程部門提供的需用計劃,制定采購計劃,按其規(guī)格數量等要求,選擇持有危險化學品經營許可證的供應商予以采購,產品必須具有“三證一票”。

6、運輸

按危險化學品的性質選用合適的裝卸工具;要選擇具有《化學危險品準運證》的供應商承運;輕拿輕放,不能撞擊,嚴禁拋、拖、擲等野蠻裝卸,物品要固定牢靠,防止傾倒和掉落;禁止混合裝運和人貨混載。

7、儲存

1)、危險化學物品的儲存,必須建立入庫驗收、發(fā)貨檢查、收發(fā)流水臺帳和三聯領料單、出入庫登記制度。

2)、設置專用倉庫,應當符合有關安全、消防規(guī)定。并根據物體種類、性質,設置具有防燃、防爆、防熱、防曬、防潮的“五防措施”的倉庫;化學性質或防護、滅火方法相互抵觸的危險化學物品,不得在同一倉庫或同一儲存室內存放。乙炔瓶和氧氣瓶不準同庫存放。

3)、凡包裝、標志不符合國家標準,或破損、殘缺、滲漏變形的物品,嚴禁出入庫。

4)、倉庫管理人員必須經相關安全知識培訓合格后方可上崗,并對所保管的物品經常檢查,及時發(fā)現物品的變化情況,及時采取安全措施。

4)、倉庫內不能超量儲存,要求物品與梁、柱、屋頂距離不少于0.3米,與墻、燈的距離不少于0.5米,物品之間不少于1米,底距不少于0.1米。

5)、庫房周邊嚴禁明火作業(yè),不得將物品露天存放及曝曬,在庫區(qū)設置適當的消防器材,保證消防用水水壓充足。庫房安裝固定的防爆照明燈具,不得使用移動的燈具作照明。

6)、對儲存場所的安全工作,要貫徹“安全第一、預防為主”的方針,要做到幾個堅持:

(1)堅持加強對危險化學物品安全工作的領導;

(2)堅持教育員工自覺做好安全工作;

(3)堅持嚴格執(zhí)行上級有關法律、法規(guī)及本企業(yè)制定的操作規(guī)程、崗位安全責任制;

(4)堅持嚴格管理火源、電源;

(5)堅持加強儲存場所的防火、防爆工作;

(6)堅持對化學危險物品的儲存進行科學管理;

(7)堅持對儲存的物品經常進行安全檢查;

(8)堅持用經濟辦法進行管理;

(9)堅持按“四不放過”的原則處理事故。

7)、禁止無關人員進入倉庫,因事入庫人員應交出火種(如:bb機、手提電話、對講機等)。嚴禁在庫內吸煙。庫區(qū)外要張掛警示標志。每天工作結束后須進行安全檢查,關閉門窗、切斷電源、人員離開倉內。庫房倉間內不準住人。

8、使用

1)、使用化學危險物品的人員,必須持有上崗證(如特殊工種操作證),并應嚴格按《安全操作規(guī)程》中有關規(guī)定進行操作,嚴禁違章作業(yè)。

2)、乙炔氣瓶

(1)、禁止震動撞擊瓶體。

(2)、禁止接近高溫、明火和電器設備。與明火作業(yè)保持10米以上的距離。

(3)、禁止氣瓶臥放,裝運時不能橫向裝運。

(4)、使用時,必須要裝回火停止裝置,其氣流速度不得超過1.5-2.0米3/小時瓶,使用壓力不超過0.15兆帕。瓶內氣體不能用盡,其剩余壓力不低于0.15兆帕。

(5)、不準與氧氣瓶混合和運載。

(6)、氣瓶儀表必須完好無缺,并裝置回火閥。

3)、液化石油氣瓶

使用液化石油氣時,儲氣瓶必須直立,嚴禁臥放或倒放。

4)、氧氣瓶

(1)、不準放在烈日下曝曬,不準接近高溫、不準與乙炔(或石油液化氣)氣瓶放在一起,間距不少于5米、離明火距離不少于10米。氧氣瓶禁止臥放。

(2)、不準全部用完瓶內氣體,必須留有0.15兆帕壓力。

(3)、氣瓶上尤其在鋼瓶閥門處嚴禁沾有油脂。

(4)、開關閥門不能太快。氧氣流速不能過快,以防止產生靜電火花。

(5)、焊距點火時先開可燃氣體閥,著火后才開氧氣閥;熄火時先關氧氣閥,后關可燃氣體閥;使用完畢應將焊炬掛在安全的地方,并關閉所有的閥門。

(6)、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶均是壓力容器,使用前要經有關技術部門檢驗合格后才能投入使用,并定期檢驗。

9、對違反本規(guī)定的有關人員,由有關主管部門視情節(jié)輕重給予行政處罰,構成犯罪的,由司法機關處理。

第9篇 綜采二隊壓力容器安全管理崗位責任制

隊長崗位職責

1、隊長是區(qū)隊壓力容器安全的第一責任人,對區(qū)隊壓力容器安全工作負總責,應當全面履行《中華人民共和國安全生產法》、《特種設備安全監(jiān)察條列》等規(guī)定的職責。

2、貫徹執(zhí)行國家壓力容器使用管理方面的法規(guī)和技術規(guī)范。

3、建立和健全本單位壓力容器安全管理機構和崗位責任制。

4、為壓力容器安全使用提供必需的資源保障。

5、督促、檢查本單位壓力容器安全管理工作,及時消除壓力容器安全事故隱患。

6、及時、如實報告本單位壓力容器事故。

書記、副隊長崗位職責

1、書記對本單位壓力容器的安全管理負責。

2、協(xié)助隊長執(zhí)行各項壓力容器安全法律、法規(guī)和技術規(guī)范,統(tǒng)籌協(xié)調和綜合管理本單位的壓力容器安全管理工作,對壓力容器安全管理工作負領導責任。

3、全面負責本單位壓力容器管理工作,明確指定管理機構,落實管理人員及其職責,領導本單位相關部門做好壓力容器安全管理工作。

4、組織制定壓力容器安全管理制度,組織實施并督促檢查其執(zhí)行情況;定期或不定期召開會議,研究部署壓力容器安全工作,及時解決存在的問題。

5、組織制定本單位壓力容器選購及定期檢驗計劃、修理和改造方案,并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。

6、組織制定本單位壓力容器事故應急救援預案。

技術員崗位職責

1、 負責本單位壓力容器安全管理工作。

2、負責宣傳并貫徹執(zhí)行與壓力容器有關的法規(guī)和安全技術規(guī)范;建立健全本單位壓力容器安全管理制度,審核(批準)工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程,并督促落實。

3、辦理本單位壓力容器使用登記,建立壓力容器安全技術檔案。

4、負責本單位壓力容器的設計、采購、安裝、驗收等前期工作的監(jiān)督或管理,及使用、改造、維修、報廢等全過程的管理。

5、組織開展本單位壓力容器日常安全檢查工作。

6、組織實施本單位壓力容器年度檢查工作。

7、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,督促落實壓力容器檢驗和事故隱患的整治工作。

8、向主管部門和特種設備安全監(jiān)督管理部門報送當年壓力容器數量和變更情況的統(tǒng)計報表、壓力容器定期檢驗計劃的實施情況、存在的主要問題及處理情況等。

9、按照規(guī)定報告壓力容器事故;組織、參加壓力容器事故的救援。

10、制定本單位壓力容器事故應急救援預案,并且定期組織演練。

班長負責人崗位職責

1、在區(qū)隊壓力容器安全管理機構的領導下,執(zhí)行壓力容器使用管理各項規(guī)章制度,負責班組壓力容器使用管理工作。

2、參加區(qū)隊壓力容器安裝調試、修理與改造的驗收等工作,組織做好壓力容器檢驗工作,及時落實壓力容器安全附件的校驗工作。

3、對壓力容器開展日常安全檢查,隨時了解壓力容器使用安全狀況,確保壓力容器安全運行。

4、安排壓力容器作業(yè)人員參加培訓活動,并經常對員工進行安全意識培訓,提高安全責任感,嚴格執(zhí)行壓力容器作業(yè)人員持證上崗的規(guī)定,不得安排無證作業(yè)人員獨立上崗作業(yè)。

5、督促班組有關人員做好壓力容器維護保養(yǎng)工作,對壓力容器使用中存在的不安全因素采取措施。

6、督促班組操作人員嚴格執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程,檢查有關規(guī)章制度的執(zhí)行情況,對危及壓力容器安全運行的行為及時加以制止。

7、壓力容器事故應及時上報,并積極配合調查工作。

操作人員崗位職責

1、壓力容器操作人員應按照國家有關規(guī)定經特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種設備作業(yè)人員證書,并經用人單位的法定代表人(負責人)或者其授權人雇(聘)用后,方可在許可的項目范圍內從事相應的操作工作。

2、堅守崗位,不得擅離職守、脫崗,不做與崗位無關的其它事情。

3、嚴格執(zhí)行壓力容器的安全操作規(guī)范和有關安全規(guī)章制度,不違章操作;對任何危害壓力容器安全運行的違章指揮有權拒絕執(zhí)行。

4、精心操作,防止壓力容器超溫、超壓、超負荷運行;認真監(jiān)視儀器儀表,定期檢驗安全附件的靈敏性、可靠性,發(fā)現不正?，F象及時處理。

5、按時、按點、定線巡回檢查,如實填寫運行記錄。

6、做好維護保養(yǎng)工作,保持壓力容器處于完好狀態(tài)。

7、發(fā)現事故隱患或其它不安全因素,立即向現場安全管理人員和單位有關負責人報告。

8、學習操作技術和安全知識,不斷提高操作水平。

第10篇 鍋爐壓力容器使用安全管理

一、安全管理要點

1、使用定點廠家合格產品

國家對鍋爐壓力容器的設計制造有嚴格的要求，實行定點生產制度。鍋爐壓力容器的制造單位，必須具備保證產品質量所必需的加工設備、技術力量、檢驗手段和管理水平。晌置、選用的鍋爐壓力容器應是定點廠家的合格產品，并有齊全的技術文件、產品質量合格證明書和產品竣工圖。

2、登記建檔

鍋爐壓力容器在正式使用前，必須到當地特種設備安全監(jiān)察機構登記，經審查批準人戶建檔、取得使用證方可使用。在使用單位也應建立鍋爐壓力容器的設備檔案，保存設備的設計、制造、安裝、使用、修理、改造和檢驗等過程的技術資料。

3、專責管理

使用鍋爐壓力容器的單位，應對設備進行專責管理，并設置專門機構、責成專門的領導和技術人員負責管理設備。

4、持證上崗

鍋爐司爐、水質化驗人員及壓力容器操作人員，應分別接受專業(yè)安全技術培訓并考試合格，持證上崗。

5、照章運行

鍋爐壓力容器必須嚴格依照操作規(guī)程及其他法規(guī)操作運行，任何人在任何情況下不得違章作業(yè)。

6、定期檢驗

定期檢驗是指在設備的設計使用期限內，每隔一定的時間對其承壓部件和安全裝置進行檢查，或作必要的試驗。

實行定期檢驗是及早發(fā)現缺陷、消除隱患、保證設備安全運行的一項行之有效的措施。

鍋爐、壓力容器定期檢驗分為外部檢驗、內部檢驗和耐壓試驗。實施特種設備法定檢驗的單位須取得國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局的核準資格。

7、監(jiān)控水質

水中雜質使鍋爐結垢、腐蝕及產生汽水共騰，降低鍋爐效率、壽命及供汽質量。必須嚴格監(jiān)督、控制鍋爐給水及鍋水水質，使之符合鍋爐水質標準的規(guī)定。

8、報告事故

鍋爐壓力容器在運行中發(fā)生事故，除緊急妥善處理外，應按規(guī)定及時、如實上報主管部門及當地特種設備安全監(jiān)察部門。

二、鍋爐啟動、運行與停爐

1、鍋爐啟動步驟

(1)檢查準備。對新裝、遷裝和檢修后的鍋爐，啟動之前要進行全面檢查。主要內容有：檢查受熱面、承壓部件的內外部，看其是否處于可投人運行的良好狀態(tài)；檢查燃燒系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)是否處于完好狀態(tài)；檢查各類門孔、擋板是否正常，使之處于啟動所要求的位 置；檢查安全附件和測量儀表是否齊全、完好并使之處于啟動所要求的狀態(tài)；檢查鍋爐架、樓梯、平臺等鋼結構部分是否完好；檢查各種輔機特別是轉動機械是否完好。

(2)上水。從防止產生過大熱應力出發(fā)，上水溫度最高不超過900c，水溫與筒壁溫差不超過50 0c。對水管鍋爐，全部上水時間在夏季不小于1h，在冬季不小于2h。冷爐上水至最低安全水位時應停止上水，以防止受熱膨脹后水位過高。

(3)烘爐。新裝、遷裝、大修或長期停用的鍋爐，其爐膛和煙道的墻壁非常潮濕，一旦驟然接觸高溫煙氣，將會產生裂紋、變形，甚至發(fā)生倒塌事故。為防止此種情況發(fā)生，此類鍋爐在上水后，啟動前要進行烘爐。

(4)煮爐。對新裝、遷裝、大修或長期停用的鍋爐，在正式啟動前必須煮爐。煮爐的目的是清除蒸發(fā)受熱面中的鐵銹、油污和其他污物，減少受熱面腐蝕，提高鍋水和蒸汽品質。

(5)點火升壓。一般鍋爐上水后即可點火升壓。點火方法因燃燒方式和燃燒設備而異。層燃爐一般用木材引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類或易燃物引火，以免造成爆炸事故。

對于自然循環(huán)鍋爐來說，起升壓過程與日常的壓力鍋升壓相似，即鍋內壓力是由燒火加熱產生的，升壓過程與受熱過程緊緊地聯系在一起。

(6)暖管與并汽。暖管，即用蒸汽慢慢加熱管道、閥門、法蘭等部件，使其溫度緩慢上升，避免向冷態(tài)或較低溫度的管道突然供人蒸汽，以防止熱應力過大而損壞管道、閥門等部件；同時將管道中的冷凝水驅出，防止在供汽時發(fā)生水擊。并汽也叫并爐、并列，即新投人運行鍋爐向共用的蒸汽母管供汽。并汽前應減弱燃燒，打開蒸汽管道上的所有疏水閥，充分疏水以防水擊；沖洗水位表，并水位維持在正常水位線以下；使鍋爐的蒸汽壓力稍低于蒸汽母管內氣壓，緩慢打開主汽閥及隔絕閥，使新啟動鍋爐與蒸汽母管連通。

2、點火升壓階段的安全注意事項

(1)防止爐膛爆炸。鍋爐點火時需防止爐膛爆炸。鍋爐點火前，鍋爐爐膛中可能殘存有可燃氣體或其他可燃物，也可能預先送人可燃物，如不注意清除，這些可燃物與空氣的混合物遇明火即可能爆炸，這就是爐膛爆炸．燃氣鍋護、燃油鍋爐、煤粉鍋爐等點火時必須特別注意防止爐膛爆炸。

防止爐膛爆炸的措施是，點火前，開動引風機給鍋爐通風5~10 min,沒有風機的可自然通風5~10 min,以清除爐膛及煙道中的可燃物質。點燃氣、油、煤粉爐時，應先送風，之后投人點燃火炬，最后送人燃料。一次點火未成功需重新點燃火炬時，一定要在點火前給爐膛煙道重新通風，待充分清除可燃物之后再進行點火操作。

(2)控制升溫升壓速度。升壓過程也就是鍋水飽和溫度不斷升高的過程。由于鍋水溫度的升高，鍋筒和蒸發(fā)受熱面的金屬壁溫也隨之升高，金屬壁面中存在不穩(wěn)定的熱傳導，需要注意熱膨脹和熱應力問題。

為防止產生過大的熱應力，鍋爐的升壓過程一定要緩慢進行。點火過程中，對各熱承壓部件的膨脹情況應進行監(jiān)督。發(fā)現有卡住現象應停止升壓，待排除故障后再繼續(xù)升壓。發(fā)現膨脹不均勻時也應采取措施消除。

(3)嚴密監(jiān)視和調整儀表。點火升壓過程中，鍋爐的蒸汽參數、水位及各部件的工作狀況在不斷地變化，為了防止異常情況及事故的出現，必須嚴密監(jiān)視各種指示儀表，將鍋爐壓力、溫度和水位控制在合理的范圍之內。同時，各種指示儀表本身也要經歷從冷態(tài)到熱態(tài)、從不承壓到承壓的過程，也要產生熱膨脹，在某些情況下甚至會產生卡住、堵塞、轉動或開關不靈等，使得無法投人運行或工作不可靠的故障。因此點火升壓過程中，保證指示儀表的準確可靠十分重要。

點火一段時間，當發(fā)現蒸汽從空氣閥冒出時，即可將空氣閥關閉準備升壓。此時應密切監(jiān)視壓力表，在一定的時間內壓力表上的指針應離開原點。如鍋爐內已有壓力而壓力表指針不動，則須將火力減弱或停息，校驗壓力表并清洗壓力表管道，待壓力表正常后，方可繼續(xù)升壓。

(4)保證強制流動受熱面的可靠冷卻。自然循環(huán)鍋爐的蒸發(fā)面在鍋爐點火后開始受熱，即產生循環(huán)流動。由于啟動過程加熱比較緩慢，蒸發(fā)受熱面中產生的蒸汽量較少，水循環(huán)還不正常，各水冷壁受熱不均勻的情況也比較嚴重，但蒸發(fā)受熱面一般不至于在啟動過程中燒壞。

由于鍋爐在啟動中不向用戶提供蒸汽及不連續(xù)經省煤器上水，省煤器、過熱器等強制流動受熱面中沒有連續(xù)流動的水汽介質冷卻，因而可能被外部連續(xù)流過的煙氣燒壞。所以，必須采取可靠措施，保證強制流動受熱面在啟動過程中不致過熱損壞。

對過熱器的保護措施是：在升壓過程中，開啟過熱器出口集箱疏水閥、對空排氣閥，使一部分蒸汽流經過熱器后被排除，從而使過熱器得到足夠的冷卻。

對省煤器的保護措施是，對鋼管省煤器，在省煤器與鍋筒間連接再循環(huán)管，在點火升壓期間，將再循環(huán)管上的閥門打開，使省煤器中的水經鍋筒、再循環(huán)管（不受熱）重回省煤器，進行循環(huán)流動。但在上水時應將再循環(huán)管上的閥門關閉。

3、鍋爐正常運行中的監(jiān)督調節(jié)

(1）鍋爐水位的監(jiān)督調節(jié)。鍋爐運行中，運行人員應不間斷地通過水位表監(jiān)督鍋內的水位。鍋爐水位應經常保持在正常水位線處，并允許在正常水位線上下50～之內波動。

由于水位的變化與負荷、蒸發(fā)量和氣壓的變化密切相關，因此水位的調節(jié)常常不是孤立地進行，而是與氣壓、蒸發(fā)量的調節(jié)聯系在一起的。

為了使水位保持正常，鍋爐在低負荷運行時，水位應稍高于正常水位，以防負荷增加時水位降得過低；鍋爐在高負荷運行時，水位應稍低于正常水位，以免負荷降低時水位升得過高。

(2)鍋爐氣壓的監(jiān)督調節(jié)。在鍋爐運行中，蒸汽壓力應基本上保持穩(wěn)定。鍋爐氣壓的變動通常是由負荷變動引起的，當鍋爐蒸發(fā)量和負荷不相等時，氣壓就要變動．若負荷小于蒸發(fā)量，氣壓就上升；負荷大于蒸發(fā)量，氣壓就下降。所以，調節(jié)鍋爐氣壓就是調節(jié)其蒸發(fā)量，而蒸發(fā)量的調節(jié)是通過燃燒調節(jié)和給水調節(jié)來實現的。運行人員根據負荷變化，相應增減鍋爐的燃料量、風量、給水量來改變鍋爐蒸發(fā)量，使氣壓保持相對穩(wěn)定。

對于間斷上水的鍋爐，為了保持氣壓穩(wěn)定，要注意上水均勻。上水間隔的時間不宜過長，一次上水不宜過多。在燃燒減弱時不宜上水，人工燒爐在投煤、扒渣時也不宜上水。

(3)氣溫的調節(jié)。鍋爐負荷、燃料及給水溫度的改變，都會造成過熱氣溫的改變。過熱器本身的傳熱特性不同，上述因素改變時氣溫變化的規(guī)律也不相同。

(4)燃燒的監(jiān)督調節(jié)。燃燒調節(jié)的任務是使燃料燃燒供熱適應負荷的要求，維持氣壓穩(wěn)定；使燃燒完好正常，盡量減少未完全燃燒損失，減輕金屬腐蝕和大氣污染；對負壓燃燒鍋爐，維持引風和鼓風的均衡，保持爐膛一定的負壓，以保證操作安全和減少排煙損失。

(5)排污和吹灰。排污，鍋爐運行中，為了保持受熱面內部清潔，避免鍋水發(fā)生汽水共騰及蒸汽品質惡化，除了對給水進行必要而有效的處理外，還必須堅持排污。

吹灰，燃煤鍋爐的煙氣中含有許多飛灰微粒，在煙氣流經蒸發(fā)受熱面、過熱器、省煤器及空氣預熱器時，一部分煙灰就積沉到受熱面上，不及時吹掃清理往往越積越多。由于煙灰的導熱能力很差，受熱面上積灰會嚴重影響鍋爐傳熱，降低鍋爐效率，影響鍋爐運行工況，特別是蒸汽溫度，對鍋爐安全也造成不利影響。

4、停爐及停爐保養(yǎng)

(1)停爐。正常停爐是預先計劃內的停爐。停爐中應注意的主要問題是防止降壓降溫過快，以避免鍋爐部件因降溫收縮不均勻而產生過大的熱應力。

停爐操作應按規(guī)程規(guī)定的次序進行。大體上說，鍋爐正常停爐的次序應該是先停燃料供應，隨之停止送風，減少引風；與此同時，逐漸降低鍋爐負荷，相應地減少鍋爐上水，但應維持鍋爐水位稍高于正常水位。對于燃氣、燃油鍋爐，爐膛停火后，引風機至少要繼續(xù)引風5min以上。鍋爐停止供汽后，應隔斷與蒸汽母管的連接，排氣降壓。為保護過熱器，防止其金屬超溫，可打開過熱器出口集箱疏水閥適當放氣。降壓過程中司爐人員應連續(xù)監(jiān)視鍋爐，待鍋內無氣壓時，開啟空氣閥，以免鍋內因降溫形成真空。

停爐時應打開省煤器旁通煙道，關閉省煤器煙道擋板，但鍋爐進水仍需經省煤器。對鋼管省煤器，鍋爐停止進水后，應開啟省煤器再循環(huán)管；對無旁通煙道的可分式省煤器，應密切監(jiān)視其出口水溫，并連續(xù)經省煤器上水、放水至水箱中，使省煤器出口水溫低于鍋筒壓力下飽和溫度20℃。

為防止鍋爐降溫過快，在正常停爐的4^-6 h內，應緊閉爐門和煙道擋板。之后打開煙道擋板，緩慢加強通風，適當放水。停爐18-24 h，在鍋水溫度降至70℃以下時，方可全部放水。

鍋爐遇有下列情況之一者，應緊急停爐：鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；不斷加大向鍋爐進水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經放水仍不能見到水位；給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；水位表或安全閥全部失效；設置在汽空間的壓力表全部失效；鍋爐元件損壞危及運行人員安全；燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構件被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；其他異常情況危及鍋爐安全運行。

緊急停爐的操作次序是，立即停止添加燃料和送風，減弱引風；與此同時，設法熄滅爐膛內的燃料，對于一般層燃爐可以用砂土或濕灰滅火，鏈條爐可以開快擋使爐排快速運轉，把紅火送人灰坑；滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開，以加強通風冷卻；鍋內可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。但因缺水緊急停爐時，嚴禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。

緊急停爐是為防止事故擴大不得不采用的非常停爐方式，有缺陷的鍋爐應盡量避免緊急停爐。

(2)停爐保養(yǎng)。鍋爐停爐以后，本來容納水汽的受熱面及整個汽水系統(tǒng)，依舊是潮濕的或者殘存有剩水。由于受熱面及其他部件置于大氣之中，空氣中的氧有充分的條件與潮濕的金屬接觸或者更多地溶解于水，使金屬的電化學腐蝕加劇。另外，受熱面的煙氣側在運行中常常粘附有灰粒及可燃質，停爐后在潮濕的氣氛下，也會加劇對金屬的腐蝕。實踐表明，停爐期的腐蝕往往比運行中的腐蝕更為嚴重。

停爐保養(yǎng)主要指鍋內保養(yǎng)，即汽水系統(tǒng)內部為避免或減輕腐蝕而進行的防護保養(yǎng)。常用的保養(yǎng)方式有：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)和充氣保養(yǎng)。

第11篇 鍋爐壓力容器安全管理規(guī)定辦法

1 鍋爐的安全管理

1. 1 訂購鍋爐必須到具有國家主管部門發(fā)給生產許可證的鍋爐專業(yè)制造廠訂購合格產品。

1.2 訂購的鍋爐須經省級主管部門審批備案,鍋爐總簽上應有審查批準字樣。鍋爐制造廠在交貨時必須提交鍋爐圖紙、強度計算書、質量證明書、安裝使用說明書等文件。

1.3 鍋爐安裝前,施工單位應逐臺將鍋爐及鍋爐房平面布置圖、鍋爐質量證明書、安裝工藝、安全措施、技術質量措施、主要工裝設備等書面材料,送市質量技術監(jiān)督局審批,同意后方可施工,否則不準施工。

1.4 鍋爐安裝的施工單位,必須經市級主管部門審查批準,鍋爐安裝工作必須按照有關規(guī)定要求,保證施工質量,并作好各項安裝記錄。

1.5 鍋爐安裝許可證由安裝單位自行辦理,未辦理許可證一律不準安裝鍋爐,否則按上級文件處理。

1.6 鍋爐安裝完畢后,使用部門應及時辦理固定資產手續(xù)。安裝單位應整理安裝質量技術證明資料,協(xié)助使用部門建立安全技術檔案,經設備管理主管部門審查合格后,填寫《鍋爐登記卡片》(鍋爐使用登記薄),向政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門辦理登記使用證,實行憑證使用。

1.7 使用鍋爐部門應加強鍋爐安全管理的領導,重視鍋爐安全技術工作,明確職責,指定專業(yè)人員負責鍋爐設備的安全技術管理,建立健全必要的規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程,搞好鍋爐的運行管理、維護保養(yǎng)、定期檢查等工作,確保鍋爐安全運行。

1. 8 安全環(huán)境管理主管部門應按q/sz g59.12標準規(guī)定,組織有關部門安排司爐工參加市主管部門組織的培訓和考核,獲得特種設備作業(yè)操作證的司爐工方可上崗操作,無證不得獨立操作。

1.9 鍋爐使用部門應嚴格執(zhí)行相關的鍋爐水質標準,鍋爐用水必須進行水質處理,鍋爐蒸發(fā)量大于10噸/時必須進行除氧。

1.10 設備管理主管部門應組織鍋爐使用部門按規(guī)定對鍋爐每年至少進行停爐內外部檢查與檢修以及水質監(jiān)測工作,每年至少進行一次常用煤種的熱效試驗,并將結果及時填入鍋爐安全技術檔案。

1.11 鍋爐的改造、大修必須征得政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門同意,并由經過考試合格的持有特種設備作業(yè)操作證的焊工進行焊接工作,未經考試合格的焊工一律不準承擔受壓部件的焊接工作。

1.12 鍋爐的訂購、調撥、報廢均應報請設備管理主管部門審批,并上報市主管部門批準,不得自行處理。

1. 13 鍋爐發(fā)生安全事故應按q/sz g59.34標準及相關法規(guī)逐級上報,不得延誤和隱瞞。安全環(huán)境管理主管部門、設備管理主管部門應本著撍牟環(huán)毆的原則,及時召開事故分析會,查明原因,制定防范措施。

2 壓力容器的安全管理

2.1 各部門增置壓力容器必須到國家主管部門批準的專業(yè)廠購置,并及時向壓力容器制造廠索取下述資料。

a)產品合格證;

b)質量證明書;

c)壓力容器總圖、監(jiān)檢報告等,中壓以上反應容器和貯運容器還應索取強度計算書等技術資料。

2.2 壓力容器未投入運行前,使用部門應將上述資料送交政府壓力容器主管部門登記建檔,經主管部門審核后辦理《壓力容器使用證》。

2.3 壓力容器安裝竣工后,經政府安全生產監(jiān)察管理部門、壓力容器主管部門驗收合格后,方可投入運行。

2.4 公司內各部門壓力容器調轉遷移時,有關部門應辦理移交手續(xù),并報政府壓力容器主管部門備案。

2.5 壓力容器使用部門應按生產工藝要求及壓力容器的技術要求制定壓力容器安全操作規(guī)程,送交安全環(huán)境管理主管部門審查批準后執(zhí)行。

2.6 壓力容器安全操作規(guī)程的內容應包括:

a)壓力容器的操作方法;

b)壓力容器開、停車操作程序及注意事項;

c)壓力容器的最高工作壓力及工作溫度;

d)壓力容器運行中重點檢查的項目、部位,可能出現的異?，F象和預防措施;

e)壓力容器停用、封存、保養(yǎng)的方法。

2.7 壓力容器應由專人操作,操作人員應經政府壓力容器主管部門培訓、考核合格后發(fā)給特種設備作業(yè)操作證,方可獨立操作。

2.8 壓力容器操作人員應嚴格按安全操作規(guī)程進行操作,定期檢查壓力容器的運行情況,發(fā)現下列不正常現象時應立即停止壓力容器運行,并報有關部門。

a)壓力容器工作壓力、溫度超過允許使用值,采取各種措施仍不下降時;

b)壓力容器受壓元件出現裂紋鼓包、變形及泄漏時;

c)安全附件失效、接管斷裂及緊固件損壞時;

d)發(fā)生火災直接威脅壓力容器安全運行時。

2.9 壓力容器上的安全閥(壓力來源處有安全閥的儲氣缸及氧氣集水器可以不安裝安全閥)、壓力表必須齊全、靈敏、可靠,并定期進行校驗。

2.10 設備管理主管部門應定期制定壓力容器年檢計劃,上報政府主管部門審批后,組織有關部門實施。

2.11 壓力容器使用部門應定期進行壓力容器檢修及防腐處理,并按檢驗項目內容要求做好受檢前的準備工作。

2.12 壓力容器一般一年進行一次外觀檢驗,三年進行一次內部檢驗,六年進行一次全面檢驗,裝有腐蝕性介質的壓力容器每二年進行一次內外檢查。

2.13 壓力容器使用部門未經允許不得在壓力容器上開孔、接管。如工藝要求必須進行上述工作時,須報主管部門批準并制定焊接施工方案,由持有特種設備作業(yè)操作證的焊工進行焊接。

2.14 焊接后的壓力容器經探傷、水壓試驗合格后方可繼續(xù)運行,使用部門要認真填寫《壓力容器檢查修理記錄》,送交主管部門存檔。

3 壓力表的管理

3.1 鍋爐、壓力容器和壓力管道上配置的壓力表應靈敏準確,定期檢定,檢定周期為6個月。

3.2 戶外壓力管道上配置的壓力表(包括進廠房總閥門減壓后1米內裝置的壓力表)由動能供應部門負責送檢、維護。

3.3 戶內壓力管道及承壓設備上配置的壓力表由使用部門負責送檢、維護。

3.4 各部門送檢的壓力表一律由計量管理主管部門進行檢定(動能系統(tǒng)有檢定權的部門可自檢)。檢定合格的壓力表要貼檢定標識,并加上鉛封后方為檢定有效。

3.5 氧氣、乙炔(霞普氣、金火焰)氣瓶減壓器上的壓力表應按上述規(guī)定定期送檢。氧氣管道及相關設備上使用的氧氣壓力表嚴禁用其它壓力表代用。

3.6 經檢定不合格的壓力表由使用部門回收、封存、報廢。

3.7 各部門應按生產工藝不同要求,配置備用壓力表。各部門使用、貯存的壓力表應由專人保管,動力員(機械員)負責檢查。

4 安全閥的管理

4.1 鍋爐、壓力容器上配置的安全閥應靈敏準確,并定期進行校驗。

4.2 資產管理主管部門應組織有關部門實施安全閥的定期校驗,校驗周期為1年。一般安全閥的檢驗壓力=(05.1)×工作壓力。

4.3 各使用部門內部的安全閥,由動力員(機械員)提出校驗申請計劃(安全閥型式、口徑、安全閥地點、工作壓力、介質工作溫度),報設備管理主管部門審批、備案后,送具有校驗資格的部門實施校驗。

4.4 設備管理主管部門應組織有關部門對鍋爐、壓力容器上配置的安全閥進行日常維護。安全閥維護分工的劃分為:

a)戶外安全閥(包括使用部門總閥門減壓后1米內裝置的安全閥)由動能供應部門負責維護、檢修。

b)各部門內部使用的安全閥由使用部門負責維護、檢修。

4.5 已經過備案的安全閥,由使用部門的動力員(機械員)通知設備管理主管部門進行檢驗。

4.6 多級壓縮機末級安全閥在設備上進行檢驗,前幾級安全閥由使用部門卸下,送設備管理主管部門檢驗。

4.7 經檢驗合格的安全閥應加鉛封,由檢驗人員填寫檢驗單,一式三份,由使用部門分別送交鍋爐、壓力容器主管部門、設備管理主管部門存查和使用部門動力員(機械員)自存。

5 鍋爐、壓力容器的監(jiān)督檢查

5.1 安全環(huán)境管理主管部門、設備管理主管部門應對鍋爐、壓力容器和壓力管道以及配置的壓力表、安全閥的安全管理情況進行監(jiān)督檢查,發(fā)現違章運行危及安全生產的,要下發(fā)《安全隱患整頓通知書》,責令責任部門采取整改措施,并及時將整改情況反饋到主管部門。

5.2 對于使用多年且經鍋爐、壓力容器主管部門鑒定為危及安全的鍋爐、壓力容器,使用部門應及時進行更新,否則主管部門有權下發(fā)《停用通知單》,停止設備的運行。

5.3 各部門未經鍋爐、壓力容器主管部門登記備案而自行安裝、運行且不具備建檔、辦證條件的鍋爐、壓力容器,有關主管部門有權停止其使用。

5.4 在監(jiān)督檢查中發(fā)現違反相關法律法規(guī)和本標準規(guī)定的情況,安全環(huán)境管理主管部門應按q/szg59.06標準規(guī)定,對責任部門、人員進行處罰。

第12篇 企業(yè)壓力容器安全管理各級責任人員職責

(一)、企業(yè)主管設備負責人(或主要技術負責人)的職責

1、認真學習國家有關的方針政策,以指導自己的工作,組織貫徹執(zhí)行國家或上級主管部門關于設備管理方面的條例和有關壓力容器使用管理的規(guī)程、規(guī)章或規(guī)定及有關指示和要求。

2、全面負責本企業(yè)壓力容器使用管理工作,建立起本企業(yè)壓力容器使用管理的激勵機制和自我約束機制,實行任期目標責任制。

3、組織建立適合本企業(yè)特點的壓力容器使用管理體系,明確或指定管理機構,落實管理人員,并督促抓好各類人員的培訓工作。

4、組織制定并審批本企業(yè)關于壓力容器使用管理方面的規(guī)章制度及有關規(guī)定,并經常督促檢查其執(zhí)行情況。

5、審批本企業(yè)壓力容器選購及定期檢驗計劃、修理、改造方案,淘汰更新計劃和壓力容器轉讓事項,并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。

6、經常深入使用現場,查看壓力容器使用工況,了解、掌握本企業(yè)壓力容器技術狀況,解決使用管理工作中存在的問題,不斷提高本企業(yè)的管理水平。

7、協(xié)調企業(yè)內部各生產與使用管理部門之間的關系,定期或不定期檢查有關職能部門的工作質量,及時解決存在問題。

8、組織壓力容器事故調查分析,找出原因,制定防范措施,檢查落實處理意見。

9、審批壓力容器使用登記表格和有關壓力容器使用管理方面的上報統(tǒng)計報表。

10、負責組織領導在用壓力容器使用管理方面的檢查評比,及時總結、推廣先進經驗,表揚先進,批評落后,做到獎罰分明。

(二)、壓力容器管理機構負責人的職責

1、在企業(yè)主管設備負責人的領導下,具體組織貫徹執(zhí)行上級有關壓力容器使用管理方面的規(guī)定。

2、負責本企業(yè)壓力容器使用管理工作,組織或會同有關部門編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度。

3、審核本企業(yè)有關壓力容器的統(tǒng)計報表。

4、組織做好壓力容器使用管理基礎工作,檢查壓力容器檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況,督促有關人員及時做好壓力容器選購、驗收、安裝調試等工作。

5、主動協(xié)助教育、勞資部門抓好操作人員的教育、培訓和考核工作,不斷提高操作人員技術素質。

6、根據本企業(yè)容器使用狀況,審定所編制的壓力容器定期檢驗維護保養(yǎng)計劃,并負責組織實施,督促使用車間做好檢驗前的有關準備工作。

7、定期或不定期組織檢查本企業(yè)壓力容器使用管理情況,對一切違反規(guī)章制度的行為,應予制止和提出批評處理意見,對檢查中存在的問題及時提出整改意見,并落實整改措施,積極抓好整改。

8、組織或參加壓力容器安裝質量驗收及試車工作。

9、負責協(xié)助有關部門選好安全附件的配備,且做好及時調校,保證其靈敏可靠。

10、參加壓力容器事故調查與分析,提出處理意見和措施,對一般事故有權作出處理。

11、組織職能人員的技術業(yè)務學習,協(xié)助組織部門對職能人員進行技術考核工作,對他們的調動、使用和晉級有建議權。

(三)、壓力容器專職(或兼職)管理人員的職責

1、在管理機構負責人的領導和業(yè)務指導下,具體負責企業(yè)壓力容器使用管理工作。

2、工作中認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關部門關于設備管理和壓力容器安全的規(guī)定,加強法制觀念,自覺按章辦事。

3、負責編制壓力容器選購計劃,參加驗收檢查,安裝質量驗收及試車等工作。

4、參與編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度,協(xié)助工藝生產部門制定生產操作規(guī)程。

5、做好壓力容器使用的注冊登記、建卡、建檔及技術資料整理、歸檔和有關統(tǒng)計報表統(tǒng)計上報工作。

6、編制壓力容器的檢驗、維修、保養(yǎng)等計劃,并具體落實實施,檢查或參與安全附件的校驗工作。

7、及時做好壓力容器使用登記變更工作。

8、協(xié)助本部門負責人做好壓力容器使用管理定期檢查工作,并認真填寫檢查記錄。

9、參加壓力容器事故的調查、分析并配合安技部門及時做好設備事故的統(tǒng)計上報工作。

10、協(xié)助有關部門編制壓力容器操作人員的培訓考核計劃,并積極參與實施。

11、完成其他有關設備管理工作中本部門負責人交辦的任務。

(四)、壓力容器操作人員的職責

1、堅守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關的其他事情。

2、認真執(zhí)行容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。

3、精心操作,防止超溫、超壓、超負荷運行。

4、時刻注意安全生產,檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠,發(fā)現不正常現象及時處理。

5、按時定點、定線巡回檢查。

6、認真監(jiān)視儀器儀表,如實填寫運行記錄。

7、認真做好所操作壓力容器的維護保養(yǎng)工作,保持容器處于完好狀態(tài)。

8、認真做好所操作壓力容器的維護保養(yǎng)工作,保持容器處于完好狀況。

9、努力學習操作技術和安全知識,不斷提高操作水平。