化工裝置dcs控制系統(tǒng)管理規(guī)定

1.總則

1.1.為了提高公司生產(chǎn)過程控制計算機系統(tǒng)(以下簡稱“控制系統(tǒng)”)的管理水平,確保生產(chǎn)裝置實現(xiàn)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,制定本規(guī)定。

1.2.生產(chǎn)過程控制計算機是自動化控制系統(tǒng)的重要組成部分,是生產(chǎn)裝置自動控制的核心。包括以微處理器為核心構(gòu)成的分散型控制系統(tǒng)(dcs)、緊急停車系統(tǒng)(esd)、可編程序控制器(plc)、工業(yè)控制用計算機系統(tǒng)(ipc)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(scada)、先進控制(apc)及優(yōu)化控制用上位計算機等。

2.機構(gòu)與職責

2.1.公司各部設備管理為公司控制系統(tǒng)的主管部門,主要履行下列職責:

2.1.1.負責制定公司控制系統(tǒng)管理規(guī)定;

2.1.2.審定公司控制系統(tǒng)更新、系統(tǒng)硬件及軟件大修計劃及方案;

2.1.3.檢查考核控制系統(tǒng)的管理運行狀況。

2.1.4.結(jié)合本單位實際,制定控制系統(tǒng)的點檢標準及運行考核辦法;

2.1.5.負責本單位控制系統(tǒng)的運行考核。

2.1.6.負責控制系統(tǒng)日常維護、檢修、運行管理工作;

2.1.7.設立專門技術人員、維護人員負責本單位控制系統(tǒng)的日常點檢、維護保養(yǎng)、檢修等工作。

3.控制系統(tǒng)的前期管理

3.1.控制系統(tǒng)的前期管理是指規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、投運階段的全部管理工作,是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費用最經(jīng)濟、綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

3.2.各部設備管理應參與新、改、擴建等項目中控制系統(tǒng)的設計審查,依據(jù)安全可靠、技術先進、經(jīng)濟合理的原則,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求?？刂葡到y(tǒng)設計應符合《石油化工分散控制系統(tǒng)設計規(guī)范》(sh/t3092-99)、控制系統(tǒng)控制室設計應符合《石油化工控制室和自動分析器室設計規(guī)范》(sh3006-99)。

3.3.控制系統(tǒng)購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則,嚴格進廠質(zhì)量驗收程序,進口設備應有必備的維修配件。

3.4.控制系統(tǒng)施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh3521-99)進行。在新、改、擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質(zhì),具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。

3.5.各部設備管理應負責或參與儀表設備工程項目的竣工驗收等方面的工作。竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh3521-99)、《工程建設交工技術文件規(guī)定》(sh3503-2001)進行。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:

1、工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖)。

2、設計修改文件和材料代用文件。

3、隱蔽工程資料和記錄。

4、控制系統(tǒng)安裝及質(zhì)量檢查記錄。

5、電纜絕緣測試記錄。

6、接地電阻測試記錄。

7、控制系統(tǒng)和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。

8、控制系統(tǒng)校準和試驗記錄。

9、回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄。

10、控制系統(tǒng)交接清單。

11、報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。

12、控制系統(tǒng)組態(tài)記錄工作單。

13、未完工程項目明細表等。

14、控制系統(tǒng)說明書。

其中:1、2、9、14項內(nèi)容除檔案部門外還應交給各裝置設備部儀表專業(yè)、各部設備管理及使用裝置。

3.6.控制系統(tǒng)投用前,使用單位和/或維護單位應根據(jù)設備的特點編制相關規(guī)程,開展技術培訓、事故預案演練等工作。

4.控制系統(tǒng)的點檢

4.1.各部設備管理儀表專業(yè)應根據(jù)控制系統(tǒng)配置情況,制定相應的點檢標準。點檢應包括以下內(nèi)容:

1、向當班工藝人員了解運行情況;

2、檢查控制系統(tǒng)主機硬件設備的運行狀態(tài),查看所有插件的狀態(tài)指示燈,判斷系統(tǒng)工作是否正常;

3、檢查冗余通訊總線的定期切換情況;

4、調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面,檢查系統(tǒng)的運行情況是否正常;

5、外圍設備如打印機、拷貝機等投用狀況和完好情況;

6、各控制、輔助機柜的風扇運轉(zhuǎn)情況;

7、操作鍵盤功能是否有異常現(xiàn)象,外觀有無破損;

8、設備有無異常噪聲和氣味;

9、機房、操作室的溫度、濕度、照明、消防設施是否符合要求;

10、檢查供電是否符合要求,記錄分析系統(tǒng)用電負荷。

4.2.儀表維修人員應按照點檢標準每日定時逐項進行點檢、認真填寫點檢記錄。在點檢過程中發(fā)現(xiàn)的硬件、軟件問題應及時填寫缺陷記錄,會同技術人員盡快確認并制定解決方案。

4.3.點檢記錄要字跡清楚、書寫工整。點檢記錄應定期回收,妥善保存。

5.控制系統(tǒng)硬件、軟件管理

5.1.各部設備管理儀表專業(yè)應逐套建立各自控制系統(tǒng)設備檔案,內(nèi)容應包括:系統(tǒng)構(gòu)成、所有設備、卡件的規(guī)格型號、技術性能指標、數(shù)量清單;系統(tǒng)軟件的版本、數(shù)量清單;應用軟件的清單;備品備件的規(guī)格型號、數(shù)量;設備、卡件的檢修、變更記錄等。

5.2.控制系統(tǒng)硬件設備的保養(yǎng)手冊要妥善保存,確保完整無缺,原版資料要歸檔保存。

5.3.在線運行設備檢修時,要先辦理工作票方可實施。

5.4.維修硬設備時,嚴格按照規(guī)定的工作條件進行,作業(yè)人員必須佩帶防靜電接地手環(huán),確保接地良好,工作時一人操作,一人監(jiān)護。

5.5.專用工具、標準儀器要有專人保管,對標準儀器要進行定期檢定。

5.6.控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件、應用軟件和信息載體要妥善保存,磁性文件要存放在防磁性的金屬柜(盒)內(nèi)。系統(tǒng)軟件及應用軟件的原版及備份要存放在不同的地方。

5.7.控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴禁修改,確需修改時,要辦理申請、論證手續(xù),經(jīng)分管副總經(jīng)理批準后方可實施。

5.8.控制系統(tǒng)的應用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改,根據(jù)生產(chǎn)要求,確要進行重新組態(tài)時,要有明確的修改方案,必須事先制定出安全防范措施,并由裝置、各部設備管理共同簽證后方可實施,并做好修改變更記錄。

5.9.修改后的用戶組態(tài)軟盤應進行編號、注明修改日期、修改人、復制備份,并將有關修改設計資料存檔備查。

5.10.防止病毒感染,嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關軟件,也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關的作業(yè)。

5.11.應采取隔離措施,防止通過公司信息網(wǎng)感染病毒。

5.12.每年至少一次對控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和應用軟件進行檢查核對,備份應用軟件。

5.13.工程師鑰匙、編程器要有專職技術人員保管。

6.控制系統(tǒng)備品配件管理

6.1.備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,及時提報備品配件計劃,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

6.2.要妥善保管控制系統(tǒng)的備品配件,環(huán)境應符合備品配件要求的保管條件。

6.3.在裝置停工檢修期間,有條件時要對備件進行通電試驗,確保其在備用狀態(tài)。

7.控制系統(tǒng)機房管理

7.1.控制系統(tǒng)機房系要害部位,要認真做好安全工作,采取有效措施確保設備正常運行。

7.2.非機房工作人員未經(jīng)批準不得進入機房。進入機房作業(yè)人員要按規(guī)定進行著裝,在進入機房前,必須采取靜電釋放措施,以消除人身所帶的靜電。

7.3.機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設備要求,應滿足以下條件:溫度:冬季20±2℃ 夏季26±2℃;變化率:< 5℃/h;相對濕度:50±10%;變化率:≤6%/h

7.4.機房必須每日清掃衛(wèi)生,及時補充新鮮空氣。

7.5.機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內(nèi)吃東西、喝飲料、堆放雜物。設備、機柜上禁放任何物品。機房內(nèi)消防設施要配備齊全,裝置安全員要定期對消防設施進行檢查。

7.6.機房電纜通道要有防鼠設施,以防鼠害。

7.7.機房內(nèi)嚴禁使用手機等移動通訊設施,在機房入口處要有“禁用移動通訊工具”標志,運行期間使用對講機聯(lián)校儀表時,對講機與控制機柜的距離應大于3米。

8.控制系統(tǒng)大修

8.1.控制系統(tǒng)的大修,應與裝置大修同步進行。根據(jù)系統(tǒng)配置制定出相應的大檢修方案。

8.2.對運行中存在問題較多的控制系統(tǒng),可以委托生產(chǎn)廠商或?qū)I(yè)公司進行全面大修測試。

8.3.大檢修應包括以下主要內(nèi)容:

1、接地系統(tǒng)、電纜連接情況檢查,接地極之間的絕緣檢查;各接地極接地阻值測試;

2、系統(tǒng)清掃,包括全部卡件、電源組件、風扇組件等;

3、供電系統(tǒng)檢查、包括各種電源電壓、頻率測試及調(diào)整;

4、檢查所有接線端子、插接件接觸是否良好;

5、檢查備用電池電壓是否符合規(guī)定,更換到期的存儲器用電池。電源品質(zhì)應符合《儀表供電設計規(guī)定》(sh/t3082--2003);

6、系統(tǒng)各設備進行離線診斷;

7、確定冗余系統(tǒng)切換動作準確可靠;

8、清洗和檢查外圍設備,包括打印機、拷貝機等;

8、對系統(tǒng)應用軟件進行必要的修改;

9、對輸入、輸出通道進行精度測試;

10、對最新版應用軟件進行備份;

11、填寫系統(tǒng)大檢修記錄,對檢修內(nèi)容,特別是動改變更的硬件、軟件內(nèi)容進行歸檔。