第1篇 安全檢修制度
檢修準備
第一條 檢修項目要做到五定：定檢修方案；定檢修人員；定安全措施；定檢修質量；定檢修進度。檢修計劃必須項目齊全，內容詳細，責任明確，措施具體。
第二條 檢修項目負責人對槍檢修中的安全負責任，對參加檢修人員在交好任務的同時，還要交好安全措施。
第三條 檢修項目負責人對檢修中的安全負責任，對參加檢修人員在交好任務的同時，還要交好安全措施。
第三條 檢修項目必須認真辦《檢修證》。
第四條 檢修用的工具、設備要進行仔細檢查，做到工具設備齊備，安全可靠。
第五條 外委的檢修項目，必須指定專人向施工單位進行技術交底，在施工過程中隨時掌握施工進度、質量、安全情況，及時協(xié)調施工中出現(xiàn)的問題。在簽訂合同，要有安全條款。
條六條 參加檢修的外單位人員，必須到安全部門接受安全教育，嚴格執(zhí)行我公司的有關安全規(guī)章制度、注意事項，并對其承包的檢修項目的安全工作負責。
檢修前的工藝處理
第七條 按檢修方案和工藝切斷進出物料。嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準，有毒、有害物料不得任意排放。
第八條 對有毒、有害、可燃、易爆、腐蝕性物料的設備、容器管道必須按規(guī)定進行處理，處理方法有蒸氣吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換、使其內部不含殘渣、余氣，取樣分析達到安全技術要求。與檢修部位相連的設備、容器、管道系統(tǒng)要用盲板隔開。詳見“置換規(guī)程”。
第九條 在檢修中，對有存留易燃、易爆、有毒、有害物質的罐槽、塔、管線等設備，其出、入口或與生產系統(tǒng)連接處要加盲板隔開，并掛上“內有物料，注意安全防火”的警告牌，必要時要指定專人看管。
第十條 系統(tǒng)置換，合格后，按抽堵盲板流程圖，將進出的物料管線插上盲板，并做好明顯標志。盲板的抽堵必須指定專人統(tǒng)一管理，防止漏抽、漏堵。
第十一條 打開設備入孔，必須在其內部溫度降到40℃以下時進行，并從上而下依次打開，在打開底部入孔前，必須先打開底部放料排渣閥門，確認沒有殘余物料后方可進行。
檢修安全規(guī)定
第十二條 一切檢修項目檢修前必須辦理好《檢修證》，《檢修證》中的各項內容必須認真填寫，并在工作中嚴格執(zhí)行，任何人不得改變。若在檢修過程時，發(fā)現(xiàn)安全措施有問題，必須經(jīng)原批準人修改后方可改變。
第十三條檢修證的辦理
第十四條 檢修涉及人員的安全職責說明
1、檢修項目負責人
檢修前辦理、檢修后保存《檢修證》；
編制檢修內容、質量及安全要求，組織現(xiàn)場安全交底及竣工驗收；
檢查安措落實情況，對檢修安全及質量負直接和管理責任。
2、設備交出方案編制人
認真檢查待修設備和其他設備、管道的連接情況，正確編制設備交出方案。
組織崗位人員做好交出的系統(tǒng)處理工作；
向安全、施工隊、安技、消防人員做好現(xiàn)場交底，講解安全措施及要求，并對設備交出措施的落實與否負責。
3、設備交出檢查人
檢查設備的排放、隔斷、置換、分析項目的正確性與完整性，對設備交出安全可靠性負責。
4、施工組長 認真執(zhí)行檢修中的質量安全要求； 對檢修人員進行安全教育，嚴格遵守檢修制度及有關工種的安全技術規(guī)程； 進行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護，保證文明、安全檢修。
5、操作班長
檢修前及檢修中現(xiàn)場檢查，防止危及運轉系統(tǒng)及作業(yè)人員安全，對現(xiàn)場簽證負責。
檢修人員經(jīng)常聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)跑料、泄漏等事故，應立即通知有關人員，情況嚴重，有權責令
第2篇 設備安全生產檢修工作制度
1.檢修前各單位要成立檢修指揮部,對檢修實行統(tǒng)一領導,統(tǒng)一指導,各種機具的調配,其成員明確分工,各負其責。
2.停工檢修項目應做到五定,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。
3.詳細檢查檢修所用施工機具、材料、設備是否符合安全技術要求,安全保險裝置是否齊全完好,靈敏可靠,并做好種類機具、材料、設備的擺放布局。
4.裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案,及其安全技術措施。重大技術措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。
5.凡進入現(xiàn)場檢修的人員,檢修前要進行安全教育,做到組織、思想、措施三落實,特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育,進入項目作業(yè)時,單位要進行第二次安全教育,并做記錄,造冊登記。
6.生產裝置停工前擬定有關停工檢修安全管理工作的措施,制定管理制度,落實停工檢修安全措施。
7.聘請外單位檢修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂安全施工措施保證書,規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負全責。嚴格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
8.聘請外單位檢修的項目,發(fā)包單位必須指定專人負責向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術交底。
9.動火票審批人必須親臨現(xiàn)場,逐項落實防火措施,方可簽發(fā)動火票,一張動火票只限一點,每張動火票不準超過24小時。
10.動火前防火監(jiān)護人,動火人要逐條落實動火票上的措施,確信無誤方可動火,動火時監(jiān)護人不得離開動火點。
11.生產裝置停工檢修必須做到:
11.1吹掃管線,并做記錄;
11.2專人負責加設盲板,并做記錄;
11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域,專人負責防火;
11.4專人負責排污檢查;
11.5區(qū)域防火負責人負責各種下水井、明溝堵蓋工作。
12.工作現(xiàn)場嚴禁吸煙,嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,嚴禁穿不符要求的服裝進入現(xiàn)場。
13.下水井、電纜溝等要有安全標志,夜間要設安全燈。
14.檢修現(xiàn)場臨時照明不得隨意架設,必須有安全部門批示,專人架設。
第3篇 z公司設備檢修安全管理制度
1.目的
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。
4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
4.2檢修準備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
4.2.6清洗置換標準,按有關規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工;
4.3.6.2起重設備工具不合格不施工;
4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
4.3.6.4沒有明確檢修任務不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
4.3.7.1設備帶壓不拆;
4.3.7.2傳動設備電源未斷不折;
4.3.7.3設備高溫過冷不拆;
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、 坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:
4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。
4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。
4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
4.6檢修完工安全驗收
4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。
4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。
第4篇 設備設施保養(yǎng)檢修安全管理制度
1 目的
為貫徹落實安全生產方針,規(guī)范生產設施、設備安全管理,減少安全事故發(fā)生,保護員工生命和財產安全,特制定本制度 .
2 適用范圍
公司所有生產設備設施,安全設備設施。、
3 職責
3.1 操作人員
1)培訓后上崗,嚴格按安全操作規(guī)程進行設備的操作運行。
2)設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制,認真填寫運行記錄。
3)認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。
4)保持設備整潔,及時消除設備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
3.2 維修人員
1)定時定點檢查維護,并主動向操作工了解設備運行情況。
2)發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的,要詳細記錄并及時上報,結合設備檢修計劃予以消除。
3)認真做好設備維護保養(yǎng)工作。
3.3 車間領導、設備管理人員
1)對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
2)總結操作和維修工的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設備管理工作。
3.4 生技部為公司設備設施的歸口管理部門。負責生產設施申購審核、臺帳、特種設備、檢維修審核、拆除與報廢管理;參與新改擴工程驗收;檢查、監(jiān)督生產設施、設備的安全管理。
3.5 安全生產領導小組負責消防設施、器材管理;辦公室負責保安監(jiān)視設備設施管理。
4 主要內容
4.1 設備的管理和使用
為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設備的非正常損壞,提高生產效率,必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。
a、嚴格實行定人定機原則,由車間提出設備操作人員名單,經(jīng)生技部同意執(zhí)行。
b、設備操作人員應保持相對穩(wěn)定,專人專機負責,并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。
c、設備操作人員必須進行三級安全生產教育培訓后,才可上崗工作。
d、設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》。
e、特種設備要按照國家規(guī)定進行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。
4.2 設備的三級維護保養(yǎng)
1)三級維護保養(yǎng)的內容:
a.日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工認真檢查設備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設備發(fā)生故障,應及時排除,并認真做好運行記錄。
b.二級維護保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備各個部件。
c.三級維護保養(yǎng):列入設備的檢修計劃。以維修工為主,操作工配合對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備技術狀況達到設備完好的要求。
2)實行“三級維護保養(yǎng)制”,必須使操作工對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀律”。 三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀律:培訓上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;做好設備運行情況記錄;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。
3)設備維修人員必須定期進行設備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員,維修人員有權制止。
4)安全閥應加強維護保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調節(jié)螺絲。
5)運行中的壓力表應保持潔凈,表面玻璃清晰,進行定期吹洗,以防堵塞,定期進行校驗,合格的應加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應停用,更換新的壓力表。
6)壓力容器應根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,檢測情況存入檔案。
4.3 設備的檢修
1)檢修工作,必須認真執(zhí)行檢修安全管理制度,還應遵守設備安全操作規(guī)程。
2)下列情況禁止進行檢修:
a.檢修任務不明確不修。
b.正在運轉的設備不修。
c.沒有放掉壓力和殘液的不修。
d.沒有切斷電源掛警示牌的不修。
e.沒有防護安全措施不修。
3) 檢修前的準備
a.檢修計劃應項目齊全,內容詳細,責任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一人負責安全。
b.檢修單位負責人要對檢修中的安全負責,并對參加檢修人員交好任務,交好安全措施。
c.檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設備進行詳細檢查,確保安全良好,并辦理相關手續(xù)。
d.帶電設備設施在檢修前必須關閉電源,在電源控制開關上懸掛檢修警示牌。
4.4 拆除和報廢
生產設備設施和安全設備設施的拆除和報廢必須嚴格按照公司有關規(guī)定進行(特殊情況需報公司領導批準)。對拆除作業(yè)進行風險分析,制定詳細的拆除方案,落實安全措施。作業(yè)過程產生的廢棄危險化學品和廢水按有關規(guī)定進行處理。
編制/日期:安全生產領導小組 審核/日期: 批準/日期:
第5篇 生產設備大、中修檢修作業(yè)安全管理制度
1總則
1.1為加強設備檢修安全管理工作，貫徹落實“安全第一、預防為主”的安全方針，搞好安全生產。規(guī)范設備檢修作業(yè)安全，防范和減少事故的發(fā)生，保障職工人身安全，特制定本制度。
1.2本制度適用于公司設備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度，并認真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關規(guī)定給予嚴厲的經(jīng)濟處罰。
2檢修作業(yè)前安全要求
2.1任何項目的施工及檢修作業(yè)，應嚴格遵守國家及本公司有關安全管理的規(guī)章制度。
2.2檢修施工作業(yè)前，應根據(jù)工作需要，成立相應的領導機構，召開檢修安全會議，落實施工中各級人員的安全責任制，明確分工，貫徹“誰主管，誰負責”和“誰施工，誰負責”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負責人、聯(lián)絡人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報警電話暢通，責任落實到人。
2.3年度大中修計劃由機動、設備處組織制定，日常計劃性檢修，有各生產廠制定計劃，計劃中應包括安全設施檢修計劃，并將安全設施檢修項目詳細單列。并報機動、設備處、安全處備案。檢修計劃的制定應充分考慮安全因素，對于檢修中存在的風險應該做到安全確認，采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計劃必須做到“五定”，即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度”原則。
2.4根據(jù)設備檢修項目的要求，檢修施工單位應制定檢修方案，檢修方案應經(jīng)設備使用單位審核。技改項目和停產檢修的重大檢修施工項目，檢修施工單位必須向公司安全處上報安全施工方案。經(jīng)審核批準后，方可組織施工。檢修方案中應有安全技術措施，并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。并組織好檢修人員檢修機具等的準備工作，做到機具齊全，安全可靠，起重吊裝設備工具檢查試驗等，確保安全檢修。檢修項目安全負責人在檢修工作中，及時檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀作業(yè)行為。
2.5外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質，并在其等級許可范圍內開展檢修施工業(yè)務。在簽訂設備檢修合同時，同時簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2.6檢修前，應對參加檢修作業(yè)的人員進行檢修作業(yè)安全教育，安全教育主要包括以下內容：
2.6.1有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
2.6.2詳細交代施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況，檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。
2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
2.6.4相關事故案例和經(jīng)驗、教訓。
2.7檢修現(xiàn)場應根據(jù)國家有關規(guī)定設立相應的安全標志。
2.8凡參加檢修的人員，必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護用品，班前班中嚴禁飲酒，檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。
2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關規(guī)定，性能安全可靠。應對檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運輸機械必須按規(guī)定進行定期維修檢驗，連鎖開關及超載、回轉、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效；常用起重工具，如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應完好，安全可靠。
2.10事故中所使用的電器設備和手持電動工具絕緣要良好，外殼必須接地，應配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置，工器具應符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好；電焊機外殼必須接地；氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用，要注意固定，防止傾斜；氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠，減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大于5米，氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內不能存在明火，不得靠近熱源及電氣設備，夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。
2.11臨時用電應辦理用電手續(xù)，經(jīng)公司能源動力處審批，并按規(guī)定安裝和架設。
2.12檢修施工臨時電源管理規(guī)定：
2.12.1臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線，潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜，一般采取懸空架設或沿墻架設。戶內距離地面不得低于2.5米，戶外不得低于3.5米。臨時線必須放在地面的部分，應采取可靠的保護措施。如“：穿管等。
2.12.2臨時線應設總開關，每一分路必須安裝分控制開關，控制開關應裝在用電設備就近處。臨時用電的設備外殼必須有可靠的保護接地線。
2.12.3安裝后的臨時線，使用單位不得私自更動。超過15天使用的臨時線，應按正式線路架設。臨時線與設備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm，在道路交叉處不得低于6m。
2.12.4臨時線的工作零線不得隨意亂接，必須從正規(guī)零線上接，以防觸電。臨時線拆除后，嚴禁留下可能帶電的電線，必須從電源處切斷。
2.13安全處隨時進行專項檢查，檢修單位安全管理人員（安全監(jiān)督崗）必須跟班作業(yè)，深入現(xiàn)場，做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時制止。
3檢修作業(yè)中的安全要求
3.1檢修前應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護，及時清理積存冰塊、地面結冰。
3.2對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設置警告標志，夜間應設警示紅燈。
3.3對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查確認，確保安全。
3.4對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應排專人檢查，并保證完好。在生產現(xiàn)場檢修時，遇有易燃物料的設備，要使用防爆器械或采取其它防保措施，要防止產生火花，現(xiàn)場要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。
3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè)，應設滿足要求的照明裝置。須安排專人進行安全監(jiān)護。
3.6施工現(xiàn)場電氣線路架設必須符合有關規(guī)程要求；在防火、防爆場所，要使用防爆開關、接線盒等；在容器內和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內必須配裝安全低壓電源；現(xiàn)場臨時用電設施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設備、照明等被拆除后，不得留有帶電部分線路。
3.7凡進入有毒、有害部位（包括進入設備內、容器、下水井內等）作業(yè)前，必須進行有毒有害物質濃度監(jiān)測和氧含量監(jiān)測，必須佩備空氣呼吸器等防護用具，并派專人監(jiān)護，以防中毒。
3.8對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急沖洗水源和相應防護用品。從事有放射性物質的檢修作業(yè)時，應通知現(xiàn)場有關操作、檢修人員避讓，確認好防護間距，按照國家有關規(guī)定設置明顯的警示標志，并設專人監(jiān)護。
3.9設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換，合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設備時，必須先停車，切斷物料，卸壓降溫，進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風處理，加堵盲板，切斷物料來源。尤其是煤氣作業(yè)嚴格執(zhí)行停、送煤氣制度?？煽壳袛嗝簹鈦碓矗槎旅ぐ遄鳂I(yè)必須佩戴呼吸器，盲板斷電后掛牌停電，管道吹掃合格后方可作業(yè)。
3.10當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè)，必須先對區(qū)域進行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試，高壓設備檢修前，必須先進行必要的泄壓工作后，符合作業(yè)要求后方可進行。
3.11嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設備檢修中確保人身、設備安全的一項重要防范措施。因此，各單位在檢修時，必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。
3.12凡是檢修設備、處理故障或進入機內清理雜物時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，應做到崗位和檢修人員掛“雙牌”，確保作業(yè)安全。
3.13辦理停電手續(xù)。申請停電的檢修工作在作業(yè)前，應到控制該設備的配電室，按照規(guī)定簽字，并寫明要檢修的設備編號和原因。
3,14電工拉閘斷電。應將配電室內控制該設備的開關斷開并將操作手柄鎖住，且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的警告標志牌。
3.15相鄰設備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設備，根據(jù)檢修工的要求，電工對檢修設備及其上、下游設備斷電。
3.16各操作室嚴禁非值班人員進入，鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌，要把配電室的門鎖好，鑰匙由電工保管且不得交給他人。
第6篇 除塵系統(tǒng)和相關安全設施設備運行、維護及檢修、維修管理制度
1、目的
為了提高設備運行的可靠性和健康水平，切實減少設備零部件的損壞，保證設備更加安全、人員的工作責任感，穩(wěn)定運行， 使維修人員在生產工作中加強定期工作，更進一步地明確維修人員重在? “維護 ”的職責，增強維修切實搞好設備的定期清掃、維護、校驗及試驗等工作。
2、適用范圍
本制度適用于公司的粉塵爆炸危險場所。
3、規(guī)范性引用文件
gb 15577? 粉塵防爆安全規(guī)程
gb/t 15604-2008 粉塵防爆術語
gb/t 15605 粉塵爆炸泄壓指南
gb/t 17919 粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則
gb/t 18154 監(jiān)控式抑爆裝置技術要求
gb 26410? 防爆通風機
gb 50019? 采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范
gb 50058? 爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范
4、職責
4.1 生產部職責
4.1.1 督促運行和維護加強對設備及系統(tǒng)的定期工作， 提高設備的可靠性和健康水平。
4.1.2 協(xié)調和組織責任單位消除重大缺陷及隱患。
4.2 維修單位職責
4.2.1 各維護部門應按有關規(guī)定定期對運行或備用設備進行全面檢查， 以便
更好地掌握設備的健康狀況。
4.2.2 堅持定期巡視檢查，? 定期清掃， 設備應保持清潔， 不積粉塵， 不積水，不積油。
4.2.3 維修人員巡視檢查現(xiàn)場設備，查找設備缺陷及隱患，檢查振動、溫度是否正常，并提出設備停運后的檢查、檢修項目，搞好維修保養(yǎng)工作。
4.2.4 定期巡查工作中，發(fā)現(xiàn)重大缺陷以及事故隱患或危及設備安全的缺陷，維修人員應立即匯報并做好應對措施，具備條件后立即進行處理。
4.3 組織措施
4.3.1 維護單位應定期檢查設備，每周不少于一次。定期校驗的設備要根據(jù)有關規(guī)定進行，并做好校驗記錄。
4.3.2 在定期清掃、維護、校驗及試驗中發(fā)現(xiàn)的重大事故隱患及缺陷，應及時匯報，組織有關專業(yè)技術人員研究解決的方案。
5、塵灰清理
4.4 應對除塵系統(tǒng)殘留的塵灰及含塵泥漿進行清理， 應包括但不限于下列部位：
a）應每班清理的部位：
—— 吸塵罩或吸塵排風柜；
—— 干式除塵器布袋、灰斗、卸灰收集塵灰的容器（桶） ；
—— 濕式除塵器的水質過濾池（箱） ；
—— 紡織粉塵除塵器的濾網(wǎng)、濾塵室；
—— 木質粉塵單機濾袋吸塵器的濾袋及吸塵通風機。
b）應每周清理的部位：
—— 除塵器的監(jiān)測報警裝置、控制裝置、電氣線路及電氣設備；
—— 濕式除塵器的儲水池（箱） 。
c ）應每月清理的部位：
—— 除塵器進風管；
—— 除塵器出風管、通風機；
—— 干式除塵器輸灰裝置；
—— 濕式除塵器的濾網(wǎng)、濾球、噴水嘴。
4.5 清理作業(yè)時，除塵系統(tǒng)應停機，應采用不產生揚塵的清掃方式和清掃工具。
4.6 清理收集的塵灰及含塵泥漿，應作無害處理。
6 . 除塵系統(tǒng)安全使用與維護
4.1.3? 除塵系統(tǒng)至少每半年進行一次維護檢修，除塵系統(tǒng)檢維修作業(yè)前，應完全清除系統(tǒng)內部及周邊區(qū)域的粉塵，明火作業(yè)應按照 gb 15577 的規(guī)定采取防火安全措施。
4.1.4 干式除塵器進行維護檢修時，應針對濾袋的吹灰、殘留塵灰的狀況，更新、更換濾袋。
4.1.5 除塵系統(tǒng)配有的風壓差監(jiān)測報警裝置、水量和流速監(jiān)測報警裝置、火花探測報警裝置、火花熄滅裝置、泄壓裝置、抑爆裝置和阻爆裝置，在使用期內應至少每半年進行一次檢查、校驗和維護，保持正常工作狀態(tài)。
4.1.6? 應確保除塵系統(tǒng)符合防爆安全要求， 應委托有資質的專業(yè)檢測機構在安裝、改造時進行驗收檢測，使用期內每兩年進行一次定期檢測。
7、形成的文件和記錄
4.2.5 設備維修記錄清單
編號：
aqjl-15-01
4.2.6 粉塵清理記錄
編號：
aqjl-15-02
8、附記
無
第7篇 安全檢修制度范本
檢修準備
第一條 檢修項目要做到五定:定檢修方案;定檢修人員;定安全措施;定檢修質量;定檢修進度。檢修計劃必須項目齊全,內容詳細,責任明確,措施具體。
第二條 檢修項目負責人對槍檢修中的安全負責任,對參加檢修人員在交好任務的同時,還要交好安全措施。
第三條 檢修項目負責人對檢修中的安全負責任,對參加檢修人員在交好任務的同時,還要交好安全措施。
第三條 檢修項目必須認真辦《檢修證》。
第四條 檢修用的工具、設備要進行仔細檢查,做到工具設備齊備,安全可靠。
第五條 外委的檢修項目,必須指定專人向施工單位進行技術交底,在施工過程中隨時掌握施工進度、質量、安全情況,及時協(xié)調施工中出現(xiàn)的問題。在簽訂合同,要有安全條款。
條六條 參加檢修的外單位人員,必須到安全部門接受安全教育,嚴格執(zhí)行我公司的有關安全規(guī)章制度、注意事項,并對其承包的檢修項目的安全工作負責。
檢修前的工藝處理
第七條 按檢修方案和工藝切斷進出物料。嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準,有毒、有害物料不得任意排放。
第八條 對有毒、有害、可燃、易爆、腐蝕性物料的設備、容器管道必須按規(guī)定進行處理,處理方法有蒸氣吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換、使其內部不含殘渣、余氣,取樣分析達到安全技術要求。與檢修部位相連的設備、容器、管道系統(tǒng)要用盲板隔開。詳見“置換規(guī)程”。
第九條 在檢修中,對有存留易燃、易爆、有毒、有害物質的罐槽、塔、管線等設備,其出、入口或與生產系統(tǒng)連接處要加盲板隔開,并掛上“內有物料,注意安全防火”的警告牌,必要時要指定專人看管。
第十條 系統(tǒng)置換,合格后,按抽堵盲板流程圖,將進出的物料管線插上盲板,并做好明顯標志。盲板的抽堵必須指定專人統(tǒng)一管理,防止漏抽、漏堵。
第十一條 打開設備入孔,必須在其內部溫度降到40℃以下時進行,并從上而下依次打開,在打開底部入孔前,必須先打開底部放料排渣閥門,確認沒有殘余物料后方可進行。
檢修安全規(guī)定
第十二條 一切檢修項目檢修前必須辦理好《檢修證》,《檢修證》中的各項內容必須認真填寫,并在工作中嚴格執(zhí)行,任何人不得改變。若在檢修過程時,發(fā)現(xiàn)安全措施有問題,必須經(jīng)原批準人修改后方可改變。
第十三條檢修證的辦理
第十四條 檢修涉及人員的安全職責說明
1、檢修項目負責人
檢修前辦理、檢修后保存《檢修證》;
編制檢修內容、質量及安全要求,組織現(xiàn)場安全交底及竣工驗收;
檢查安措落實情況,對檢修安全及質量負直接和管理責任。
2、設備交出方案編制人
認真檢查待修設備和其他設備、管道的連接情況,正確編制設備交出方案。
組織崗位人員做好交出的系統(tǒng)處理工作;
向安全、施工隊、安技、消防人員做好現(xiàn)場交底,講解安全措施及要求,并對設備交出措施的落實與否負責。
3、設備交出檢查人
檢查設備的排放、隔斷、置換、分析項目的正確性與完整性,對設備交出安全可靠性負責。
4、施工組長
認真執(zhí)行檢修中的質量安全要求;
對檢修人員進行安全教育,嚴格遵守檢修制度及有關工種的安全技術規(guī)程;
進行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護,保證文明、安全檢修。
5、操作班長
檢修前及檢修中現(xiàn)場檢查,防止危及運轉系統(tǒng)及作業(yè)人員安全,對現(xiàn)場簽證負責。
檢修人員經(jīng)常聯(lián)系,如發(fā)現(xiàn)跑料、泄漏等事故,應立即通知有關人員,情況嚴重,有權責令停止檢修,組織人員撤離現(xiàn)場并立即向領導報告。
第十五條 生產單位必須檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件,檢修單位遵守各項安全管理制度,保質保量完成檢修任務。
第十六條 項目檢修負責人工作前,必須全面檢查《檢修證》中的安全技術措施落實情況,確認后方可開始工作。
第十七條 凡有兩人以上同同時參加檢修項目,必須指定一人負責安全工作。
第十八條 檢修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護用品,不準穿涼鞋、釘子鞋。在施工中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和本工種的安全技術規(guī)程。
第十九條 檢修中必須嚴格明火管理,如要動火須按程序辦理《動火證》。
第二十條 在易燃、易爆區(qū)域內檢修,不得使用能產生火花的工具敲打、拆卸設備,臨時用電設施或照明,必須符合電氣防爆安全技術要求。
第二十一條 凡進入有毒、有害部位(包括進入容器、設備內、下地槽、進下水進內)作業(yè),必須按進塔入罐規(guī)定辦證,在采取了有效防護措施后,方可作業(yè)。(詳見“進塔入罐規(guī)定”)。
第二十二條 電氣設備檢修必須嚴格執(zhí)行電氣安全技術規(guī)程和有關的其他規(guī)定。
高處作業(yè)時秘須遵守發(fā)下安全規(guī)定:
1、在離地面2米以上位置的作業(yè)為高處作業(yè);
2、高外作業(yè)必須系好安全帶,多層、交叉作業(yè)必須戴好安全帽,同時設置安全護體或安全網(wǎng);
3、有心臟病、高血壓、貧血、眩暈、癜癇病者,不得進行高處作業(yè);
4、禁止從高外往下面亂扔工具、物件及雜物;
5、在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時,要設專人監(jiān)護。若有異常情況,應立即停止工作,人員馬上撤離現(xiàn)場。
6、高處作業(yè)要與架空的電線保持二米以上距離,運送導體材料時,要防止觸碰電線,以防觸電;
7、腳手架的設必須符合安全規(guī)定,在腳手架上堆放物料和作業(yè)人員的總重不得超過270㎏m2;
8、腳手架的跳板和斜面上,要做好防滑措施和扎好圍欄。
9、晚間作業(yè)要求照明充足,遇有六級以上強風暴雨和雷電時就停止高處作業(yè)。
第二十五條 在易燃、易爆、易中毒區(qū)域檢修時,必須遵守的安全規(guī)定:
1、設備、容器、貯罐、管道檢修前,必須進行吹掃、置換,置換后經(jīng)取樣分析氧含量應在20~22%,在毒物質不超過國家允許標準;
2、準備好必要的防毒面具和防護用品;
3、應在兩人以上監(jiān)護,并采取可靠的安全措施,
4、加強通風換氣和有害氣體分析。
第二十六條 動火、焊接時,必須遵守以下安全規(guī)定:
1、凡是動火項目,事先須按規(guī)定辦好“動火證”;
2、動火地點周圍的易燃、易爆物質必須清除干凈。含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗要確實封死蓋;明溝、地坑(包括其他下水井)、地面、平臺、設備、管道外表的污油、物料要吹干凈,避免動火發(fā)生著火或爆炸;
3、高壓線下、管道下、重要設施附近禁止放置乙炔瓶,乙炔瓶、氧氣瓶和動火點之間的距離均應相距20米以上;
4、氧氣瓶勿靠近熱源,不接觸油脂,夏季禁止在日光下曝曬。氧氣不可用盡,應留有余壓(不低于0.3~0.5mpa)。安全附件要齊全,保持良好狀態(tài),搬運時嚴禁碰撞。
5、在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)時,要設有防護遮板,以防電弧刺傷他人眼睛。
6、在電焊作業(yè)時,不得任意移動或拆除防護接地的設施;
7、在地面上焊接時,應穿絕緣膠鞋;
8、焊接作業(yè)中,要佩戴好個人防護用;在有害、有毒氣體處檢修作來時,應備好防毒面具和口罩,在等離子切割氬弧焊時,應采取有效的安全防護措施。
檢修后開工安全規(guī)定
第二十八條 生產、檢修和機動在方執(zhí)行竣工交接驗收手續(xù),三方驗收人進行現(xiàn)場檢查保證質量合格,安全設施齊全。
第二十九條 現(xiàn)場必須做到工完、料盡、場地清。檢修過的設備、管道內部不得遺忘的工具、雜物等,同時必須清掃干凈,經(jīng)仔細檢查確認后進行封閉。
第三十條 檢修后的壓力容器及貯罐等設備,必須按規(guī)定定進行試壓、試漏和氣密性試驗。
第三十一條 接受易燃、易爆物料的密閉設備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進行氮氣轉置換,按抽堵盲板流程圖規(guī)定的項目逐個逐項抽出盲板,不能遺漏。工藝負責人必須進行復查確認。
第三十二條 設備、管道接受物料的,應緩慢進行,并注意排凝,防止沖擊或水擊現(xiàn)象,接受蒸氣時要先預熱、放水、逐漸升溫升壓。
第三十三條 開工前,由安環(huán)部門組織一次安全大檢查,對通風、通訊,消防、梯子、平臺、欄桿、照明等一切安全設施,進行全面檢查,確保開車安全。
第三十四條 生產裝置的日常維護,檢修強以參照本制度的有關規(guī)定執(zhí)行
第8篇 電站設備檢修安全制度
電站檢修安全管理制度
1. 目的
為規(guī)范設備檢修現(xiàn)場管理,確保作業(yè)安全、質量和工期，節(jié)約檢修成本，特制訂本制度。
2. 設備檢修作業(yè)的組織
2.1 設備檢修工作由電站生產管理負責人負責。
2.2 根據(jù)工作計劃和設備缺陷通知組織設備的檢修工作。
2.3 在工作票規(guī)定的工期內完成檢修工作。
2.4 根據(jù)《檢修規(guī)程》和設備技術標準保證檢修質量。
2.5 主設備大、中修由電站負責人聘請專業(yè)檢修隊伍檢修，生產管理負責人負責監(jiān)督管理，按照《年度檢修工作計劃》開展檢修工作。
2.6 設備的小修項目，由生產管理負責人指定工作負責人及其成員。工作負責人按有關檢修程序的規(guī)定開展檢修工作。
3. 現(xiàn)場作業(yè)管理
3.1 設備檢修必須嚴格執(zhí)行電站《安全規(guī)程》、《檢修規(guī)程》、《設備檢修管理制度》和生產計劃管理制度。
3.2 負責人在進行現(xiàn)場作業(yè)時，必須把好“七關”。
2把好安全關。認真履行安全職責，檢查安全隔離措施、作業(yè)現(xiàn)場、工器具是否安全及工作成員精神狀態(tài)是否良好，確保人身和設備安全。
2把好工序關。檢修作業(yè)必須嚴格執(zhí)行《檢修規(guī)程》，規(guī)范作業(yè)行為。
2把好質量關。做到檢修質量不合格，不交工;零、部件不全，不交工;設備和檢修現(xiàn)場不清潔，不交工。
2把好工期關。檢修作業(yè)必須按工期要求完成，避免因檢修質量造成返工而延誤工期。
2把好資料關。檢修作業(yè)結束后，工作負責人按要求填寫檢修交代，在規(guī)定的時間內提交檢修報告。按《主設備小修、輔助設備大小修檢修總結報告編制程序》執(zhí)行。
2把好驗收關。檢修設備的驗收按《設備維護工作終結程序》執(zhí)行。
2把好成本關。檢修作業(yè)要控制人工及材料物資成本。對領用的材料物資要節(jié)約使用，對更換的零部件要進行測試鑒定，能修復的必須修復，對剩余的材料物資或不能修復的零部件及廢舊物資要及時退庫。工作負責人應確認已領用的材料物資。
3.3 工作負責人在作業(yè)過程中必須履行監(jiān)護職責，發(fā)現(xiàn)有違反安全規(guī)程或危及人身、設備安全的現(xiàn)象，必須立即制止。
3.4 工作組成員有權拒絕執(zhí)行違反《安全規(guī)程》或危及人身、設備安全的工作指令和安排。
4. 執(zhí)行日期
本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。
第9篇 安全施工與檢修管理制度
1 目的
為了確保施工與檢修作業(yè)過程中的安全，特制定本管理制度。
2 范圍
本制度適用于各種大修、中修、小修、搶修、維修以及由本廠負責的新建、改建、擴建項目。
3 職責
3.1施工方負責施工安全方案的制定及培訓。
3.2生產安全副廠長負責施工安全方案的審批。
3.3安全科負責施工安全檢修方案執(zhí)行情況及施工與檢修前安全教育的監(jiān)督、檢查。
3.4各項目負責人負責制定單項項目的安全措施及培訓。
4 施工與檢修要求
4.1應按設備維護規(guī)程的規(guī)定，按時檢修設備，不應拖延。
4.2設備大修應明確相應的指揮協(xié)調機構，并明確各單位安全職責。參加檢修工作的單位，應在檢修組織協(xié)調機構統(tǒng)一指導下，按劃分的作業(yè)地區(qū)與范圍工作。檢修現(xiàn)場應配備專職安全員。
4.3檢修之前，應有專人對電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣等要害部位及安全設施進行確認，并辦理有關檢修的審批手續(xù)。
4.4檢修中拆除的安全裝置，檢修完畢應及時恢復。安全防護裝置的變更，應經(jīng)安全部門同意，并應作好記錄歸檔。
4.5設備檢修和更換，必須嚴格執(zhí)行各項安全制度和專業(yè)安全技術操作規(guī)程。檢修前，應對檢修人員進行安全教育，介紹現(xiàn)場工作環(huán)境和注意事項，做好施工現(xiàn)場安全交底。
4.6在爐子、管道、貯氣罐、磨機、除塵器或料倉等的內部檢修，應嚴格檢測空氣的質量是否符合要求，以防煤氣中毒和窒息。并應派專人核查進出人數(shù)，如果出入人數(shù)不相符，應立即查找、核實。
4.7設備檢修完畢，應先做單項試車，然后聯(lián)動試車。試車時，應嚴格按照設備操作程序進行。
5 程序和要求
5.1檢修前應制定詳細的檢修方案，對較復雜的檢修應編制書面的檢修程序和安全方案，消防措施，并報主管副廠長審批，安全措施內容應包括安全組織措施和安全技術措施。
5.2檢修前應組織方案學習和安全教育，嚴格落實施工安全措施和辦理設備交出手續(xù)。
5.3檢修結束后要進行現(xiàn)場清理和設備驗收、交接。
6 檢修驗收及記錄
6.1大、中修由設備科組織驗收并保存檢修記錄。
6.2小修、維修由各車間組織驗收并保存相關記錄。
第10篇 化工施工與檢修安全管理制度
第一節(jié) 施工組織
第243條 企業(yè)新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工,必須加強施工組織管理,按審核批準的施工圖紙,編制施工方案(施工組織設計),報請企業(yè)主管領導或總工程師批準。
(一)凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內進行動火、入罐、動土、斷路(占道)等施工,必須向有關部門申請辦理有關許可證。
(二)所有建筑安裝工程項目的施工方案(施工組織設計)中,都必須有安全施工技術措施內容。爆破、大型吊裝、水下及深坑作業(yè),拆除等特殊工程,都要編制單項安全施工技術方案,批準后方可開工。
第244條 每項工程施工前,施工部門的負責人、工程技術人員、施工員、工長等,在逐級布置生產任務和技術交底的同時,必須逐級進行安全指令和安全措施的交底,不經(jīng)安全措施交底工程項目不得施工,員工有權拒絕施工。
第245條 有兩個以上單位聯(lián)合施工時,應由建設單位和總承包單位統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場安全工作,分包單位必須服從建設單位和總包單位的指揮,對分包給建筑安裝隊施工的工程項目,工作承包合同要明確安全責任和要求,發(fā)包單位要有專人檢查其安全工作。對不具備安全施工條件的施工單位,不得對其發(fā)包工程。
第246條 參加施工的人員,必須熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術規(guī)程,施工單位必須同時遵守生產建設單位的有關安全制度,并接受監(jiān)督。
第247條 新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工中,有關動火作業(yè)、設備內作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、斷路作業(yè)、動土作業(yè)及設備、電器檢修等,分別按本制度的有關規(guī)定及廠有關安全規(guī)程執(zhí)行。
第二節(jié) 施工現(xiàn)場管理
第248條 施工現(xiàn)場,按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置,應符合安全要求,安排施工臨建設施及機具、材料如水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
第249條 施工現(xiàn)場內的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設備、易燃、易爆場所等,必須設置圍欄、蓋板、危險標志、夜間要設信號燈,必要時指定專人負責看守,各種防護設施,安全標志,未經(jīng)施工負責人批準,不得移動或拆除。
第250條 施工現(xiàn)場的道路必須保持暢通,道路寬度、轉彎半徑必須保持行車安全要求,場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點,應設臨時交通指揮和交通標志。
第251條 施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護工作,夏季要防暑降溫;冬季要防寒防凍、防煤氣中毒;雨季和臺風來到之前應對排水系統(tǒng)、臨時設施、電氣設備和大型施工機械進行檢查;沿河流域的工地要做好防洪搶險準備;雨雪過后要采取防滑措施。
第252條 陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應有足夠的照明。
第253條 施工現(xiàn)場不得存放易燃、易爆、有毒物質。
第254條 施工現(xiàn)場要按規(guī)定設置消火栓和消防器材。
第三節(jié) 施工機械和電氣設備
第255條 各種機械必須專人管理,按該機械安全規(guī)程操作,定期維護檢修,保持機械設備完好。
第256條 特種機械設備必須定期檢驗,取得安全使用合格證。
第257條 各種施工機械以及電機的轉動和危險部位,都要裝防護裝置。
第258條 起重機械,木工機械、焊接設備上的各種安全裝置必須齊全完好。
第259條 施工現(xiàn)場的電氣設備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。
(一)所有電氣設備必須保證接線正確,保證接零或接地良好。
(二)架設的高、低壓線路必須符合有關電氣安全工作規(guī)程的要求。
(三)塔吊、龍門吊及鉚焊平臺等必須保持接地良好,其接地電阻小于10。
第260條 手動式電動工具和移動式電氣設備,必須絕緣良好,并按規(guī)定配備相應的漏電保護裝置。
第四節(jié) 拆除工程
第261條 施工單位在拆除工程施工前,應對全部拆除建筑物、構筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查,制訂拆除方案,拆除方案要有安全措施,并經(jīng)安全技術等部門審查確認,企業(yè)主管領導批準后方可施工。
第262條 拆除工程方案經(jīng)批準后,工程負責人在施工前要向參加施工的人員詳細交底,進行施工前的安全教育,并組織落實方案中的安全措施。
第263條 拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行。
第264條 拆除工程,對危險部位應先消除危險后再拆除,拆除時按自上而下、先外后內的順序進行,禁止數(shù)層同時拆除,不準用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應保持穩(wěn)固。
第265條 拆除的物件不準由上部向下部拋擲,要采用吊運和順槽溜放的方法,并及時清理現(xiàn)場。
第五節(jié) 爆破工程
第266條 爆破工程必須在施工前提出爆破方案,經(jīng)保衛(wèi)等有關部門批準后方可實施,必要時報當?shù)胤焦膊块T審批。
(一)爆破方案審定后,不準任意變動方案或隨意加大藥量,否則必須重新辦理審批手續(xù)。
(二)爆破作業(yè)人員必須經(jīng)保衛(wèi)部門審查,并持有特種作業(yè)人員證,方可從事爆破作業(yè)。
(三)必須根據(jù)爆破施工方案確定安全警戒距離,對警戒線以內的人、畜、生產設施和建筑物、構筑物等,必須進行安全防護,對人的安全警戒距離不少于200米。
(四)放炮后,要經(jīng)過20分鐘后方可檢查,遇有啞炮時,嚴禁掏挖或在原炮眼內重新裝藥,必須在距原炮眼60厘米以外的地方另打炮眼。
(五)同一工地必須由專人統(tǒng)一掌握放炮時間,放炮前必須使全體人員退至安全地帶,危險區(qū)四周應設崗哨和危險標志,禁止人、車通行。使用電炮時,必須專人掌握電爆機,在電線完全接好后,方可通電點炮。
(六)在生產區(qū)內進行爆破作業(yè),嚴禁使用敏感性大的硝化甘油等烈性炸藥。在生產允許的情況下,爆破時要停止爆破區(qū)附近的設備運轉,并切斷電源。
(七)霧天、雷雨、六級以上大風和有礙警戒視線的情況下,禁止進行爆破作業(yè)。
第六節(jié)檢修組織與管理
第267條 一切檢修項目均應在檢修前辦理檢修任務書,明確檢修項目負責人,并履行審批手續(xù)。
第268條 檢修項目負責人必須按檢修任務書要求,親自或組織有關人員到現(xiàn)場向檢修人員交底,落實檢修安全措施。
第269條 檢修項目負責人對檢修工作安全負全面責任,對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調度,確保檢修過程的安全。
第七節(jié) 檢修安全通則
第270條 檢修前,檢修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵準確等情況。每次作業(yè)前,按要求對現(xiàn)場進行檢查,經(jīng)檢修分管負責人簽字后方可作業(yè)。
第271條 從事動火作業(yè),應按防火、防爆有關規(guī)定辦理動火證,經(jīng)批準后方可作業(yè)。
第272條 高處作業(yè)人員必須遵守化工企業(yè)《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第273條 一切檢修應嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術規(guī)程,檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規(guī)程的各項規(guī)定。
第274條 檢修的設備、管道與在生活區(qū)域的設施、管道有連通時,中間必須隔絕。
第275條 在生產車間臨時檢修時,遇有易燃、易爆物料的設備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產生火花。
第276條 在檢修區(qū)域內,對各種機動車輛要進行嚴格管理。
第277條 在生產危險化學物品的場所檢修時,要經(jīng)常與操作工人聯(lián)系,當化工生產發(fā)生故障,出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時,應停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
第八節(jié) 檢修準備
第278條 根據(jù)檢修任務書的要求,生產單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件。沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位,不得任意拆卸設備、管道。
第279條 對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查,保證安全可靠。
第280條 檢修傳動設備、傳動設備上的電氣設備,必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次起動復查證明無誤后,在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
第281條 檢修單位要檢查動火證、設備內作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證和電氣工作票的審批內容與落實情況。
第282條 檢修單位應檢查檢修中需用防護器具、消防器材準備情況。
第九節(jié) 焊接作業(yè)
第283條 焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作,嚴格按有關規(guī)定辦理“動火作業(yè)證”。對動火周圍易燃、易爆物品應清理干凈,如附近溝池可能存在可燃氣體、液體,應采取有效的安全措施。
第284條 氧—乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:
(一)焊接作業(yè)工具要符合質量標準,焊具控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格、無破損。
(二)氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、不準在烈日下直曬、禁止倒置,溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放,鋼瓶內氣體用后必須留有余壓。
(三)中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。
(四)禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。
(五)乙炔發(fā)生器(或溶解乙炔氣瓶)和氧氣瓶之間應有不小于5m的安全距離,與明火點應保持10m以上的距離。
(六)高壓電源線及管線下禁止放置乙炔發(fā)生器和溶解乙炔氣鋼瓶。
第285條 電弧焊割必須做到:
(一)電焊機要設立獨立的電源開關。
(二)電焊機二次線圈及外殼必須妥善接地或接零進行保護,其接地電阻不大于4歐姆。
(三)一次線路與二次線路絕緣良好,易辨認。
(四)在特殊環(huán)境和條件下進行焊接(焊割)作業(yè)時,要采取相應的安全措施。
第286條 焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。
第287條 在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設有防護遮板,以防止電弧光刺傷他人眼睛。
第288條 等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè),應采取有關安全防護措施。
第十節(jié) 設備內作業(yè)
第289條 進入化工區(qū)域內的各類槽、罐、塔、釜、球、爐膛、煙道、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內進行的作業(yè)為設備內作業(yè),必須辦理“設備內作業(yè)許可證”。
第290條 進入設備內之前,必須將該設備與其它設備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用其它方法代替),并清洗、置換等有效處理。 進入設備內作業(yè)前30分鐘內,要取樣分析有毒、有害物質濃度、氧含量,經(jīng)檢驗合格后方可進入作業(yè)。在作業(yè)過程中至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標,立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
第291條 進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。
第292條 在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修作業(yè)人員人身安全時,必須立即撤出設備。若要繼續(xù)再進入設備內作業(yè)時,必須重新辦理進入設備內作業(yè)手續(xù)。
第293條 設備內作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。
第294條 設備內作業(yè)應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應急撤離需要。
第295條 設備內應有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
第296條 嚴禁在作業(yè)設備內外投擲工具及器料,禁止用氧氣或富氧空氣吹風。
第297條 在設備內動火作業(yè),除執(zhí)行本制度七章中有關動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)具留在設備內。
第298條 作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責人與使用部門負責人在進入設備內作業(yè)證上簽字后,檢修人員方可封閉設備。
第十一節(jié) 抽加盲板作業(yè)
第299條 盲板管理基本要求:
(一)要選用符合安全要求的盲板。
(二)要建立盲板檔案卡片,并進行編號。
(三)盲板由各生產車間及設備動力車間分別保管、使用。
第300條 要指定專人負責抽加盲板工作,指定專人負責監(jiān)護。
第301條 抽加盲板必須確認部位,并掛牌做記號,對較大系統(tǒng)抽加盲板的工作,應繪制盲板分布圖,防止因誤抽加盲板造成事故。
第302條 在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板,應在系統(tǒng)卸壓時保持微正壓,以防空氣吸入造成事故。
第303條 盲板抽堵作業(yè)必須辦理“盲板抽堵作業(yè)證”。
第十二節(jié) 檢修完工后處理
第304條 檢修完畢必須做到:
(一)一切安全設施恢復正常狀態(tài)。
(二)根據(jù)生產工藝要求抽加盲板,檢查設備管道內有無異物及封閉情況,按規(guī)定進行水壓或氣密試驗,并做好記錄備案。
(三)檢修任務書歸檔保存。
(四)清理現(xiàn)場。
第305條 檢修后的設備,必須按規(guī)定進行水壓或氣密試驗,合格后,生產和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
第十三節(jié) 高處作業(yè)
第306條 凡距墜落高度基準面2m以上(含2m),有可能墜落的高處進行作業(yè),必須按照化工行業(yè)《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。
第307條 高處作業(yè)的級別和種類,以及特殊高處作業(yè)的類別,按國家《高處作業(yè)分級標準》執(zhí)行,化工企業(yè)高處作業(yè)按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。
第308條 高處作業(yè)前,必須辦理“高處安全作業(yè)許可證”,采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù),“高處安全作業(yè)許可證”的審批手續(xù)及審批權限按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。
第309條 高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。
第310條 高處作業(yè)用的腳手架、吊藍、吊架、手拉葫蘆等,必須按有關規(guī)定架設,吊裝升降機嚴禁載人。
第311條 高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
第312條 高處作業(yè)一般不應交叉進行,因工序原因必須在同一垂直線下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施,否則不準作業(yè),在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業(yè),必須采取鋪設踏腳板等安全措施。
第313條 遇六級以上的風力或其它惡劣氣候時,應停止高處作業(yè)。
第314條 在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時,應進行現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測,并設專人監(jiān)護。
第315條 高處作業(yè)人員在鄰近有帶電導線的場所作業(yè)時,必須按《電氣安全工作規(guī)程》中的有關規(guī)定執(zhí)行。
第十四節(jié) 起重吊裝
第316條 從事起重吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術培訓考核,持有特殊工種作業(yè)證。起重吊裝作業(yè)必須辦理“吊裝安全作業(yè)證”。
第317條 對20噸以上重物和土建工程主體結構的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重、施工條件特殊的情況下,都應編制吊裝方案。吊裝方案經(jīng)施工主管部門和安全技術等部門審查,總工程師批準后方可實施。
第318條 起重吊裝工作必須分工明確,并按《起重吊運指揮信號》規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。
第319條 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設備的基礎等做吊裝錨點。未經(jīng)確認、認可,不得將生產性建筑、構筑物等做吊裝錨點。
第320條 使用各種起重機械、吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:
(一)起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細檢查,吊裝前必須進行試吊檢查。
(二)各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行吊裝。嚴禁超負荷吊裝,吊具、索具必須經(jīng)過計算選擇使用。
第十五節(jié) 斷路作業(yè)
第321條 斷路作業(yè)必須按照化工行業(yè)《廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行,并辦理“斷路安全作業(yè)證”。
第322條 斷路申請單位負責現(xiàn)場管理,應在斷路路口設立斷路標志,并為來往車輛明顯提示改行的路線。
第323條 斷路后,施工單位應在施工現(xiàn)場設置圍攔、警示牌,夜間應懸掛紅燈。
第324條 斷路作業(yè)結束后,施工單位應負責清理現(xiàn)場,撤除所有警示及標志,報廠交通部門恢復交通。
第十六節(jié) 動土作業(yè)
第325條 動土作業(yè)應執(zhí)行化工行業(yè)《廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程》,并辦理“動土安全作業(yè)證”。
第326條 動土前必須搞清地下情況,向施工人員作好安全交底。動土中如暴露出電纜、管線以及不能辯認的物品時,應立即停止作業(yè),報告動土審批單位處理。
第327條 動土臨近地下隱蔽設施時,嚴禁使用鐵棒、鐵稿或抓斗等機械工具。
第328條 在化工危險場所動土時,當化工生產突然出現(xiàn)異常情況或排放有害物質時,化工操作人員應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
第329條 動土現(xiàn)場應設置護攔、蓋板和警告標志,夜間應懸掛紅燈。施工結束后應及時回填。
第330條 挖土應自上而下進行,禁止采用挖空底腳的方法。使用機械挖土,要先發(fā)信號,挖土機回轉范圍內不準進行其它作業(yè)。
第331條 挖土施工應視土壤性質,濕度和挖掘深度留有安全邊坡或放置固定支撐。如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂逢、疏松或支撐有滑動、折斷等危險征兆應立即停止作業(yè),采取有效措施。拆除固壁支撐時,必須按回填自下而上進行。
第332條 挖出土方堆放距溝邊不得少于0.8米,在溝道轉彎拐角處不得少于1.5米,土方堆放高度不得超過1.5米。
第333條 在坑、溝作業(yè)時,還應注意對有毒、有害氣體的檢測,保持通風良好,發(fā)現(xiàn)有毒氣體時,應立即撤出施工人員,查明原因,采取措施,及時消除。
第334條 在靠近建筑物及構筑物地點動土時,應按挖掘深度采取必要的安全措施。
第11篇 改擴建、檢修施工作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 生產裝置(指生產企業(yè)內所有生產裝置和生產部位,下同)的改擴建、檢修等施工作業(yè),特別是動火施工作業(yè),應在裝置停工狀態(tài)下進行。因特殊原因要在裝置生產運行中進行的,必須要加強邊生產、邊施工作業(yè)的安全管理和監(jiān)督,確保生產裝置的安全運行和職工生命安全,為此,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于直屬生產企業(yè)和承擔改擴建、檢修等施工作業(yè)的所有施工單位。
第三條 生產裝置的改擴建設計、施工、驗收必須視同新建裝置,嚴格做到勞動保護設
施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產,搞好設計審查和竣工驗收工作。
第四條 改擴建后裝置與相鄰裝置和設施的安全防火間距、消防設施及系統(tǒng)、消防通道、安全技術裝置等的配置必須符合國家有關規(guī)范、規(guī)定要求。
第二章 施工單位的安全管理
第五條 生產企業(yè)必須按照誰主管、誰負責的原則,由施工主管部門會同安全部門對施工單位進行資質審查,包括對施工單位的合法性、適應性、可靠性、技術資質水平和安全保證條件進行確認。
1.確認施工單位營業(yè)能力和經(jīng)營范圍。
2.確認施工單位的施工管理能力和隊伍素質。
3.確認施工單位的安全保證體系和安全措施。
4.審查施工單位施工和安全經(jīng)歷。
5.審查施工單位安全負責人和現(xiàn)場安全管理人員所持的上崗證件。
6.審查施工單位的特種作業(yè)人員所持的特種作業(yè)證件。
7.若存在工程轉包,審查轉包合同及轉包隊伍的資質。
對安全資質審查不合格者,安全部門有權對施工隊伍予以否決。
第六條 生產企業(yè)和施工單位要按《合同法》的規(guī)定簽訂合同書,合同書中必須有安全條款或安全作業(yè)協(xié)議書,合同書中的安全條款應包括以下內容:
1.施工單位必須遵守集團公司和直屬企業(yè)有關安全的規(guī)章、制度和規(guī)定,服從生產企業(yè)的監(jiān)督管理。
2.施工單位要為承擔施工作業(yè)的人員提供必要的、功能安全的機械、工具和設備,并保證設備的完好。
3.施工單位要根據(jù)國家、集團公司和企業(yè)的法令、制度和規(guī)定要求,為承擔施工作業(yè)人員進行安全教育培訓。
4.施工單位要根據(jù)集團公司和企業(yè)制度的規(guī)定,為所管施工作業(yè)人員提供合乎標準的勞保護具。
5.施工單位要制定確保工程項目安全進行的安全技術措施,并交生產企業(yè)審查。
6.明確施工單位對施工作業(yè)中發(fā)生事故的責任。
7.施工單位要明確對轉包單位所承擔的安全責任。
第七條 施工單位在施工作業(yè)開始前,必須做到:
1.健全施工現(xiàn)場的安全管理網(wǎng)絡,明確現(xiàn)場安全管理人員,并佩戴明顯標志。
2.落實施工、檢修方案,定人員、定安全措施及事故預案、定工程質量標準、定檢查制度,并經(jīng)生產企業(yè)審查認可。
3.施工單位要與所管施工人員簽訂安全承包協(xié)議。
第八條 施工單位人員進入生產裝置施工現(xiàn)場前,必須接受入廠安全教育,經(jīng)考試合格后,由生產企業(yè)保衛(wèi)部門根據(jù)合同期限辦理入廠證,遵守門衛(wèi)制度,憑證進廠。安全教育的主要內容為:
1. 國家、集團公司和企業(yè)的安全衛(wèi)生法規(guī)、制度和紀律,企業(yè)安全生產特性、特殊危險部位及特殊要求等。
2. 與施工作業(yè)有關的車間(裝置、部位)的主要危險危害因素及安全事項、安全制度、安全設施和對勞動保護具的特殊要求等。
3. 針對生產企業(yè)的特點提出施工安全要求,以及施工作業(yè)的有關專業(yè)安全要求等。
第九條 施工單位進入生產裝置施工作業(yè),要嚴格執(zhí)行敘述團公司和生產企業(yè)的各項職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度。包括:
1.施工作業(yè)人員進入廠區(qū)施工作業(yè)區(qū)必須有生產企業(yè)頒發(fā)的進入該區(qū)作業(yè)的許可證,或在入廠證上標明允許進入的作業(yè)區(qū)域,嚴禁攜帶煙火等進廠。
2.進入生產裝置的施工作業(yè)人員必須按規(guī)定著裝,佩戴符合國家標準的安全帽以及工作要求的勞動保護具。
3.嚴格執(zhí)行《安全用火管理制度》,按制度的規(guī)定要求和程序辦理施工用火票,落實安全用火措施,經(jīng)監(jiān)護人確認后方可動火,一張火票只能用于一處。用火人要持特殊工種作業(yè)證上崗,實際用火人要與用火票上的人員相符,如臨時更換用火人要辦理手續(xù)。
4.禁止用汽油或易揮發(fā)性溶劑洗刷機具、配件、衣物等。
5.嚴格執(zhí)行《進設備作業(yè)安全管理制度》。進設備作業(yè)必須按規(guī)定辦理進設備作業(yè)票,根據(jù)分析結果,選佩適用的防毒面具、空氣呼吸器等特殊防護用具,在確認設立安全監(jiān)護人后,方可進入設備作業(yè)。
6.廠內動土必須辦理動土手續(xù),企業(yè)主管部門簽發(fā)動土證后方可動土,防止損壞地下電纜、管道。嚴禁在施工現(xiàn)場堆積泥土、堵塞消防通道,施工結束后,必須及時清理平整。
7.設立臨時電源必須符合安全規(guī)定。必須辦理用電票,持票作業(yè)。電工作業(yè)要嚴格執(zhí)行“三票”制度,進入容器所使用的臨時照明,要采用安全電壓和防爆燈。移動式電器具要加設漏電保護裝置。露天開閉設備要有防雨、防潮設施。嚴禁亂接亂設電源。
8.嚴格執(zhí)行高處作業(yè)(2米以上)安全規(guī)定。腳手架搭設要符合規(guī)定要求,高處作業(yè)必須系好安全帶,施工現(xiàn)場必須設置安全護體或安全網(wǎng)等防護設施,必要時應設安全警戒區(qū),由專人看管。禁止拋扔工具、物件和雜物等。
9.嚴格執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的安全規(guī)定和該工種的安全規(guī)程,吊裝作業(yè)要有方案和安全措施,并經(jīng)有關部門審批。
第十條 嚴格車輛管理
1. 進入生產裝置施工作業(yè)的機動車輛和施工機械,必須按規(guī)定辦理特別通行證,通行證必須具有時效性,標明行車路線并放在易檢查處。
2. 車輛安全阻火設施齊備、完好,符合國家標準。車輛要按指定線路限速行駛,按指定位置停放。
第十一條 施工單位必須做到文明施工,應做到:
1.施工機具和施工材料擺放整齊有序,不得堵塞消防通道和影響生產裝置人員的操作、巡檢。
2.嚴禁觸動正在生產的管道、閥門、電線和設備等,禁止用生產設備、管道、管架及生產性建筑物起重吊裝錨點。
3.施工臨時用水、用風,要辦理有關手續(xù),嚴禁用消防栓供水。
4.高處動火作業(yè)必須采取防止火花飛濺的遮擋措施,電焊機接線規(guī)范,不得將地線裸露搭接在裝置設備或框架上。
5.施工廢料要按規(guī)定地點分類堆放,嚴禁亂扔亂堆,要做到工完料盡場地清。
第十二條 運行中的生產裝置區(qū)域內的改擴建、檢修等施工動火作業(yè),均為一級動火,原則上節(jié)假日和夜間不得安排動火作業(yè),若必須安排,應按特種用火處理。
第三章 生產企業(yè)的安全監(jiān)督管理
第十三條 為確保生產裝置改擴建、檢修等施工全過程處于有序受控狀態(tài),生產企業(yè)有關主管部門要責成施工單位編制施工進度網(wǎng)絡計劃,并組織生產企業(yè)安全管理部門和生產裝置負責人進行銜接、溝通、交底。
第十四條 生產企業(yè)要設專職機構和專職人員負責施工現(xiàn)場的安全工作,職責明確,對安全施工實行有效監(jiān)督,有安全否決權。
1.做到組織落實,措施落實,特別要加強對邊生產、邊施工作業(yè)的安全監(jiān)督和管理。
2.嚴格按集團公司有關安全制度的規(guī)定,監(jiān)督施工單位辦理入廠作業(yè)證和各項施工作業(yè)票證。
3.監(jiān)督施工單位執(zhí)行各項安全管理制度和紀律,只要現(xiàn)場有施工人員,必有安全監(jiān)護人員。
第十五條 生產企業(yè)有關主管部門、安全部門和生產裝置要抓好施工隔離措施的落實和現(xiàn)場情況交底。
1.審查、批準施工單位的施工區(qū)域隔離方案,組織對區(qū)域隔離措施完成后的驗收。
2.凡與改擴建、檢維修等施工項目相關的工藝管線、下水井系統(tǒng)等,應采取有效的隔離措施。有毒有害及可燃介質的工藝管線隔離必須加盲板;通往下水系統(tǒng)的溝、井、漏斗等必須嚴密封堵;施工隔離區(qū)內凡與生產有關的工藝設備、閥門、管線等。均應有明顯的警示標志。
3.凡在運行的裝置區(qū)域內施工作業(yè),而又無法實施區(qū)域隔離的,必須由生產企業(yè)和施工單位共同制定安全措施和施工方案,并逐條落實,檢查確認。
第十六條 生產車間必須加強邊生產、邊施工作業(yè)的安全管理。
1. 制訂邊生產、邊施工作業(yè)的事故處理預案,并組織職工進行學習和演練。
2. 制定精心操作、保持平穩(wěn)的相應措施并認真執(zhí)行。
3. 現(xiàn)場有施工作業(yè)時,嚴禁就地排放易燃易爆、有毒有害介質;正常采樣、脫水等操
作要預先通知施工單位暫停施工;遇有異常情況如緊急排放、泄漏、事故處理等,要及時鳴笛警報,及時報告處理。
第十七條 在生產裝置改擴建、檢修等施工期間,工程主管部門、安全部門要會同施工單位有關人員,組織聯(lián)合檢查組按時對施工作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對違反安全制度和規(guī)定的施工單位和個人實行處罰,對性質嚴重的要停止作業(yè)直至予以辭退。
第四章 附則
第十八條 在施工過程中發(fā)生事故,應按集團公司事故管理制度的規(guī)定及時上報,查明原因,分清雙方責任,嚴格按事故處理“三不放過”的原則,認真進行處理。
第十九條 除本規(guī)定外,施工中還要嚴格遵守國家及集團公司的有關安全規(guī)范和專業(yè)施工安全操作規(guī)程。
第12篇 設備設施大修、檢修、維保安全管理制度
一、為加強我部設備設施大修的安全管理和完善生產工作區(qū)域的安全技術措施,確保大修期間的安全作業(yè)和大修后的安全正常生產,特制定本制度。
二、本制度適用于設備設施大修以及臨時停機搶修范圍。
三、在設備設施大修前,必須認真做好下列工作:
(一)部門必須明確大修內容,檢修開始時間和檢修完成時間。
(二)確定大修項目安全負責人或安全監(jiān)督員和參加大修的人員。明確大修項目安全負責人或安全監(jiān)督員對參加大修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負責。大修項目安全負責人或安全監(jiān)督員必須掌握大修人員的工種持證情況,技術素質狀況及身體、精神狀況,以便科學安排大修分工,進行安全警示。
(三)所有參加大修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件,并擬定好安全防范措施。
(四)重大大修項目必須制定好安全預案,特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停(供)電作業(yè),制冷系統(tǒng)、運轉設備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施,向參加檢修的人員作技術交底,并部門經(jīng)理簽署意見,工廠安全環(huán)保主管審批。
(五)設備設施大修的安全用具和大修工具、器具應進行嚴格檢驗,確認安全可靠。
(六)必須堅持班前派班制度,明確工作內容,注意事項,安全防范措施,加強對班前大修人員的安全思想和防范意識教育,確定好聯(lián)保對子,做到大修項目安全措施到位,項目負責人不盲目指揮,檢修人員不違章冒險作業(yè)。
四、設備設施大修中應做好下列工作:
(一)進入大修崗位必須做好安全確認,確保無危險因素后方可作業(yè)。
(二)特殊工種崗位的大修作業(yè),必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。
(三)聯(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促,自覺做到“四不傷害”。
(四)大修項目安全負責人或安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作,對大修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督,及時制止違章作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)險情應及時停止大修作業(yè),撤離人員,采取緊急處置措施,并及時向相關部門匯報。
(五)嚴格穿戴好勞動保護用品,杜絕酒后作業(yè)等行為。
(六)每天按大修進度以及大修完成情況做好大修記錄。
五、設備設施大修結束后,必須做好如下工作:
(一)拆除大修臨時設施,確保設備設施試運行的安全條件,保證安全通道暢通。
(二)臨時拆除的安全防護裝置應即時恢復,完善生產工作現(xiàn)場安全防護技術措施,做好清潔衛(wèi)生工作。
(三)認真做好大修項目的總結工作并形成記錄。
